[发明专利]冲渣水余热回收用可调间隙换热板束

说明书

冲渣水余热回收用可调间隙换热板束，包括多个并列设置的换热板片，相邻的换热板片之间分别具有流水通道，全部换热板片的顶端和底端分别设有多个定位条，每个定位条朝向换热板片的一面分别设有多个换热板片卡槽，每个换热板片的上、下边缘分别插装在每个定位条上与其位置对应的换热板片卡槽内，每个换热板片的板面内设有换热流体通道，每个换热板片的流体通道的一端通过清水进水管与清水进水集管的出水口相连，每个换热板片的换热流体通道的另一端通过清水出水管与清水出水集管的进水口相连。其目的是提供一种传热效率高，流道间隙宽，流道间隙可调整，易于彻底清洗换热表面，可局部更换换热板片的冲渣水余热回收用可调间隙换热板束。

技术领域

本发明涉及一种冲渣水余热回收用可调间隙换热板束。

背景技术

炼钢厂高炉冲渣水含有较高热值，如将此部分热值加以回收利用，用于集中供热或生产热量，将产生具大的经济效益。但冲渣水水质含污量大，包括颗粒状固含粒、硅酸钙质玻璃纤维等，常规的余热回收器用换热芯体容易堵塞。鉴于冲渣水具有腐蚀性、杂质易堵等问题，直接供应居民采暖用户长期运行会造成管网堵塞的现象。传统管式的换热器用换热管束不易污堵，但换热效率低，体积庞大，回收期很长；而板式的换热器所用的板片束换热效率高，但通道较窄，易于堵塞，均不适合用于此工况中。

鉴于此，本发明采用一种冲渣水余热回收用高效可调间隙换热板束，换热效率高，冲渣水侧通道间隙宽，而且间隙可以根据冲渣水的固含量及流量进行合理调整，堵塞周期大大加长，而且换热板束中的换热板片对可以方便地拆下，便于对换热表在进行彻底清洗，使换热板束处于最佳的传热性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种传热效率高，流道间隙宽，流道间隙可调整，易于彻底清洗换热表面，可局部更换换热板片的冲渣水余热回收用可调间隙换热板束。

本发明的冲渣水余热回收用可调间隙换热板束，包括多个并列设置的换热板片，多个换热板片的板面全部沿左右竖直方向设置，相邻的换热板片之间分别具有流水通道，全部换热板片的顶端和底端分别设有多个定位条，多个定位条分别沿前后水平方向设置，每个定位条朝向换热板片的一面分别设有多个换热板片卡槽，每个换热板片的上、下边缘分别插装在每个定位条上与其位置对应的换热板片卡槽内，每个换热板片的板面内设有换热流体通道，每个换热板片的流体通道的一端通过清水进水管与清水进水集管的出水口相连，每个换热板片的换热流体通道的另一端通过清水出水管与清水出水集管的进水口相连。

本发明的冲渣水余热回收用可调间隙换热板束，其中所述换热板片的流体通道的侧壁为凸出于换热板片的表面的半圆弧形。

本发明的冲渣水余热回收用可调间隙换热板束，其中所述换热板片为矩形或菱形或梯形或圆形或椭圆形或环形。

本发明的冲渣水余热回收用可调间隙换热板束，其中所述定位条上设有多个用于固定定位条的螺栓孔。

本发明的冲渣水余热回收用可调间隙换热板束的每个换热板片3具有极高的换热效率，故节能效果显著；流水通道的宽度可通过定位条进行调整，例如采用间隔一个或多个换热板片卡槽卡装一个换热板片进行间隙调整，由此可有效避免冲渣水中玻璃纤维和颗粒的污堵；而换热板片对外部壁面光滑，无流动死区，污物不易沉积，同时可以方便地清污或除垢；换热板片内的换热流体通道优选串联布置，由此可以更大限度地回收冲渣水中的热量；可局部更换换热板片，换热板片对的数量不受限制，可以实现设备的大型化，应用范围更广。因此，本发明的冲渣水余热回收用可调间隙换热板束具有传热效率高，流道间隙宽，流道间隙可调整，易于彻底清洗换热表面，可局部更换换热板片的特点。

下面结合附图对本发明的冲渣水余热回收用可调间隙换热板束作进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明的冲渣水余热回收用可调间隙换热板束的结构示意图的立体图；

图2是图1的左端的放大图。