[发明专利]一种具有触变性的油性粉浆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种具有触变性的油性粉浆及其制备方法，包括：湿法处理使无机色粉粉末表面包覆氢氧化铝，再湿法处理使上述包覆氢氧化铝后的粉末表面分别包覆有机物处理剂Ⅰ和有机物处理剂Ⅱ，然后与油脂、分散剂搅拌均匀，研磨分散，制备出具有触变性的油性粉浆；上述粉浆具有储存中无流动性、油粉分离风险小，使用时搅拌流动、可倾倒加料、低速搅拌便可与体系混合均匀等优点，可作为制备粉底液、腮红等底妆和彩妆化妆品的原料。

技术领域

本发明属于化妆品原料领域，具体涉及一种具有触变性且与多种油脂兼容性良好的油性粉浆以及含有此粉浆的化妆品，所得粉浆使用方便，且提高彩妆化妆品的肤感、视觉和持久性方面的功效。

背景技术

粉类原料能够提供遮盖、修容、吸油和改善肤感等功效，是彩妆化妆品中不可缺少的原料成分。在生产过程中，粉类原料容易引起车间粉尘污染，而且添加粉类原料之后，需要经过高耗能研磨分散工序才能最大程度发挥其功效，近年来出现了将粉末原料、分散介质等成分预分散研磨的粉浆产品，可避免使用粉末造成的粉尘污染及人力、时间和能源耗费，如公开号为CN107242979A、CN105331200A、JP2015105259A的专利申请中均公布了粉浆类原料，将粉末、分散介质、分散剂和增稠剂等成分预研磨分散制得粉浆，克服使用粉末原料存在的上述问题。

现有粉浆根据粘度高低分为粘度高无流动性粉浆和粘度低流动性粉浆，其中：粘度高无流动性粉浆虽然浆料不易飘油分层，但是投料无法倾倒，且添加后不容易搅拌均匀；粘度低流动性粉浆投料可以倾倒，但是储存过程中不可避免会出现沉降、油粉分离现象，导致粉浆上层与下层粉含量不均，严重影响下游产品不同批次之间的质量稳定。此外，配方中通常包含多种类型的油脂，而现有粉浆只能与特定种类的油脂兼容，在不兼容的油脂中会导致严重的团聚，限制配方设计的灵活性。

发明内容

本发明的发明人经过广泛深入的研究后发现，通过以下三步法对二氧化钛、氧化铁类无机色粉粉末进行表面处理：(1)湿法处理使粉末表面包覆氢氧化铝；(2)湿法处理使粉末表面包覆有机物处理剂Ⅰ，降低粉末表面能，减少粉末之间团聚；(3)使粉末表面包覆有机物处理剂Ⅱ，进一步降低粉末表面能；经上述三步法表面处理后的色粉制得的粉浆具有优异的触变性，即储存中无流动性、油粉分离风险小，使用时搅拌流动、可倾倒加料、低速搅拌便可与体系混合均匀，兼具粘度高无流动性粉浆和粘度低流动性粉浆的优点，本发明的目的在于提供上述具有触变性的油性粉浆及其制备方法。

本发明的上述目的通过以下技术方案实现:

一种具有触变性的油性粉浆的制备方法，具体地，包括以下步骤:

(1)无机色粉粉末湿法处理使其表面包覆氢氧化铝；

(2)步骤(1)中包覆氢氧化铝后的粉末湿法处理使其表面包覆有机物处理剂Ⅰ；

(3)步骤(2)中包覆所述有机物处理剂Ⅰ后的粉末分离、烘干，湿法处理使其表面包覆有机物处理剂Ⅱ，即得表面改性色粉；

(4)将步骤(3)中表面包覆所述有机物处理剂Ⅱ后的粉末与油脂、分散剂搅拌均匀，研磨分散，即得。

进一步的，步骤(1)的具体过程为：先配制偏铝酸盐水溶液，并向该溶液中添加无机色粉，水浴加热、搅拌，再加入HCl稀释液，调节分散液pH值，水浴加热、熟化。在本发明的一些优选实施方式中，选择可溶性偏铝酸盐作为处理剂，去离子水为溶剂，铝盐与色粉粉末的质量比为1-10:100，优选2-7:100；分散液中色粉粉末与去离子水的质量比为1-200:100，优选1-3:5；水浴加热温度为20-80℃，优选40-70℃；搅拌时间为5-30min，优选10-20min。