[发明专利]去除钢板表面涂层的方法及焊接冲压方法

说明书

本发明公开了一种去除钢板表面涂层的方法及焊接冲压方法，包括：步骤1：获得由第一基体材质（1）和第一涂层（101）、第二涂层（102）构成的铝硅涂层钢板及由第二基体材质（2）和第三涂层（201）、第四涂层（202）构成的铝硅涂层钢板，第一涂层、第二涂层由第一铝层（11）和第一金属间化合物层（12）构成，第三涂层、第四涂层由第二铝层（21）和二金属间化合物层（22）构成；步骤2：在大气环境下通过高能电子束烧蚀去除100%的第一铝层、第二铝层和95%以上的第一金属间化合物层、第二金属间化合物层，形成第一剥离区域（13）、第二剥离区域（23）；步骤3：铝硅涂层钢板通过第一剥离区域、第二剥离区域焊接。

技术领域

本发明涉及钢板的制造加工领域，尤其涉及一种去除钢板表面涂层的方法及焊接冲压方法。

背景技术

目前，市场上流通一种新型钢板带有铝硅涂层，铝硅涂层的存在对钢板的焊接造成不利的影响。铝等元素容易进入焊缝金属当中并残留形成残留物，残留物容易导致焊接接头力学性能变差，如抗拉强度降低等，也对耐高温性能和腐蚀性能有一定的影响，因此，对钢板焊接前的涂层去除十分重要。

中国专利公开号为CN106232285A的发明专利申请公开了一种带铝或者铝合金镀层的钢制焊接部件及其制造方法，该方法剥离了表面100%的铝层，并保留了100%的金属间化合物层；中国专利公开号为CN206105157U的发明专利申请公开了一种用于制备旨在用于焊接随后在压力下硬化的涂覆有铝的钢板的方法和装置，对应的焊接坯件，该方法剥离了90-95%的铝层，保留了5-10%的铝层和100%的金属间化合物层；金属间化合物层的含量较高，在一些特定环境下会形成多种铁铝金属间脆性相比如FeAL₃等，导致材料的韧性变差，强度降低。

中国专利公开号为106334875A的发明专利申请公开了一种由滚轧的涂镀板制造具有良好机械特性的焊接部件的方法，该方法剥离了包括100%的铝层和100%的金属间化合物层的所有涂层物质，由于AL、Si也是钢材力学性能强化的元素之一，比如形成间隙原子造成固溶强化，与其他金属，包括非金属如C等形成金属键连接或者共价键链接的物质，在钢材内部形成第二相沉淀强化。同时，AL、si在高温时易在钢材表面形成多种氧化物起到被保护基材铁不受氧化而腐蚀。因此，完全剥离100%的化合物层对钢材的焊接反而不利。

发明内容

本发明的目的在于提供一种去除钢板表面涂层的方法及焊接冲压方法，采用大气下高能电子束烧蚀去除钢板表面进行焊接操作区域的铝硅涂层，避免了以铝元素为主要成分的杂质进入焊缝区域降低焊接接头的力学性能，对焊缝技术力学与抗氧化更有利。电子束与离子束，激光束并称三大高能束。电子束其能量密度范围，电子速度（0.8倍光束），均与激光接近，但电子束的电能转换效率远高于激光，并且材料对电子束的吸收不像激光会有反射，等离子云干涉等。

本发明是这样实现的：

一种去除钢板表面涂层的方法，该方法至少包括如下步骤：

步骤1：获得两块铝硅涂层钢板，所述的两块铝硅涂层钢板包括由第一基体材质和上、下两层第一涂层、第二涂层构成的铝硅涂层钢板以及由第二基体材质和上、下两层第三涂层、第四涂层构成的铝硅涂层钢板，所述的第一涂层、第二涂层分别由第一铝层和接触第一基体材质的第一金属间化合物层构成，所述的第三涂层、第四涂层分别由第二铝层和接触第二基体材质的第二金属间化合物层构成，所述的第一铝层、第二铝层的铝质量含量大于90%；

步骤2：在大气环境下通过高能电子束烧蚀的方法去除待焊接区域的100%的第一铝层、第二铝层和95%以上的第一金属间化合物层、第二金属间化合物层，形成第一剥离区域、第二剥离区域；

步骤3：将所述的两块铝硅涂层钢板通过所述的第一剥离区域、第二剥离区域进行焊接操作。

在所述的步骤1中，所述的第一金属间化合物层、第二金属间化合物层由铁铝硅组成。