[发明专利]一种含铝废酸综合利用的方法

说明书

本发明公开了一种含铝废酸综合利用的方法，属于废酸利用技术领域。向含铝废酸中通入氨气进行中和反应，中和料浆经熟化后进行过滤，所得滤液用于生产水溶性肥料；所得滤饼用于生产农业级肥料。本发明通过将刻蚀铝领域的废酸与农业技术领域的化肥结合起来，充分利用含铝废酸中有效成分制成化肥，不仅实现了含铝废酸的有效综合利用，并生产出具有较高经济价值的水溶性肥料，所得水溶性肥料产品品质好，产品竞争力较强，具有较好的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明属于含铝废液综合利用技术领域，具体是涉及一种以含铝废酸为原料生产农用肥料的方法。

背景技术

国内涉及铝氧化工艺的企业在完成抛光处理后,工件从抛光槽取出,直接进入后续的逆流漂洗槽进行清洗,继而进入铝氧化段，在清洗过程中产生大量含铝酸性废液，按照《国家危险废物名录（2016版本）》，该含铝废液属于“HW34：900-307-34（使用酸进行抛光处理产生的废酸液）”类危险废物。该含铝废酸的成分一般含有磷酸、硫酸、硝酸、铝、铜、锌等，如磷酸浓度为10%～20%H₃PO₄、硫酸浓度为5%～15% H₂SO₄、硝酸浓度≤0.1%、铝离子浓度≤1.0%等。

一直以来，含铝废酸的处理一般是采用两种方法，分别为中和法工艺和废酸再生工艺，目前主要以中和法工艺利用为主，即采用石灰或电石渣等碱性物料对含铝废酸进行简单的中和处理，中和过程中产生大量难以处理的含铝废渣，并没有从根本上解决含铝废酸的利用问题，这不仅浪费了含铝废酸中的有效成分，而且还污染了生态环境，造成了资源浪费，同时也增加了企业的负担。废酸再生法，即通过化学净化的手段，对废酸进行处理，以脱除含有的金属阳离子等，处理后的酸液实现循环使用，但目前废酸再生工艺处理效果不稳定，处理工序繁琐，药剂消耗量大，反应时间长，同时过程中产生较多污泥，处理成本高，企业难以承受，所以一直未能得到推广利用。

随着国家节水高效农业的推广，以及水肥一体化的逐步推广，水溶性肥料具有较为广阔的市场前景。含铝废酸中含有的氮和磷均是植物生长所需的大量营养元素，硫是植物生长所需的中量营养元素，铜、锌等离子为植物生长所需的微量营养元素。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种含铝废酸综合利用的方法，充分利用含铝废酸中含有大量植物所需的营养元素，结合植物生长需求，将含铝废酸净化后生产肥料，相对于现有技术更加有效地解决了含铝废酸的综合利用问题。

本发明目的通过以下技术方案予以实现。

除非另有说明，本发明所采用的百分数均为质量百分数。

一种含铝废酸综合利用的方法，包括以下步骤：

（1）向含铝废酸中通入氨气进行中和反应；

（2）步骤（1）所得中和料浆进行过滤，分别得到滤饼和滤液；

（3）将步骤（2）所得滤液制成水溶性肥料；

作为优选，步骤（1）所述的中和反应料浆中和度为0.8～1.2。

作为优选，步骤（1）所述的中和反应料浆中和度为0.95～1.05。

作为优选，步骤（2）所述中和料浆经熟化后过滤。

步骤（2）所述滤液经浓缩、结晶、分离、干燥生产结晶型水溶性肥料。

步骤（2）所述滤液也可以经浓缩、喷雾干燥制得粉状水溶性肥料。

步骤（2）所述滤液还可以经浓缩制得液态水溶性肥料。

作为优选，步骤（4）所述滤饼用于生产农业肥料。

作为优选，步骤（4）所述滤饼经再浆后喷雾干燥生产农业肥料。