[发明专利]一种锂电池软包焊接焊具工装

说明书

本发明公开一种锂电池软包焊接焊具工装，包括底座、激光器、支撑柱、横梁、镭射头、压板；所述底座上表面设置有激光器，激光器一侧的底座上表面设置有移动槽，移动槽上安装有支撑柱，支撑柱顶部连接有横梁，横梁下方安装有镭射头，镭射头下方设置有压板；所述移动槽平行于底座的一边；所述激光器一侧表面上设置有出光口；所述支撑柱包括移动柱、气缸柱，移动柱底部设置有卡凸，卡凸与移动槽配合，移动柱通过卡凸安装在移动槽内；移动柱顶部设置有气缸柱，气缸柱顶部通过转轴连接横梁一端；所述支撑柱垂直于底座的上表面。本发明具有适用性广、焊片位置精准、加工效率高、操作安全的优点。

技术领域

本发明涉及一种锂电池软包焊接焊具工装，尤其是一种具有适用性广、焊片位置精准、加工效率高、操作安全的锂电池软包焊接焊具工装。

背景技术

近年来全球范围内大力提倡绿色能源，锂电、超级电容器等绿色环保电池在市场上大量投产，外包装选择软包是各厂家选择的方向，软包电池有着成本低廉，外形尺寸可随意变动，安全等优点。

软包锂电池只是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳。在结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开。软包装锂电池组是几颗聚合物外壳的锂电池并排用铝塑膜包装好，再将几组铝塑膜包装用胶带等材料捆绑固定在一起。初步实现固定多颗软包装锂电池的方法。

软包装锂电池组由多颗锂电池包装捆绑在一起，在锂电池使用过程中，为了提高电压、电流，需要将若干单独的锂电池进行串、并联，从而组成一个多联电池的结构。而多联电池的生产过程中，需要将一个负极向上锂电池和一个正极向上锂电池利用一个焊片将它们焊接多联在一起。现有多联电池的多联焊接一般采用人工焊接的方式进行，存在生产效率低下，不同工人的焊接水平不同，产品品质影响因素较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用性广、焊片位置精准、加工效率高、操作安全的锂电池软包焊接焊具工装。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种锂电池软包焊接焊具工装，包括底座、激光器、支撑柱、横梁、镭射头、压板；

所述底座上表面设置有激光器，激光器一侧的底座上表面设置有移动槽，移动槽上安装有支撑柱，支撑柱顶部连接有横梁，横梁下方安装有镭射头，镭射头下方设置有压板；

所述移动槽平行于底座的一边；

所述激光器一侧表面上设置有出光口；

所述支撑柱包括移动柱、气缸柱，移动柱底部设置有卡凸，卡凸与移动槽配合，移动柱通过卡凸安装在移动槽内；移动柱顶部设置有气缸柱，气缸柱顶部通过转轴连接横梁一端；所述支撑柱垂直于底座的上表面；

所述横梁与转轴连接的一端上设置有限位线圈，限位线圈上设置有限位环；横梁顶部设置有光纤槽，光纤槽为从横梁顶部贯穿横梁的通孔，横梁内设置有镭射头移动槽，镭射头移动槽为T型槽，镭射头移动槽从横梁侧端面贯通横梁；

所述镭射头顶部设置有滑块、入光孔，滑块与镭射头移动槽配合，镭射头通过滑块安装在镭射头移动槽内，镭射头沿镭射头移动槽移动；

所述激光器产生的激光通过光纤连接到镭射头顶部的入光孔，光纤穿过限位线圈、光纤槽，光纤一端连接出光口，光纤的另一端连接镭射头顶部的入光孔；

所述压板上表面设置有焊线槽，焊线槽贯通压板上下表面；压板的一侧设置有第一焊片槽，压板的另一侧设置有第二焊片槽，第一焊片槽、第二焊片槽相互垂直；第一焊片槽、第二焊片槽均为T型槽，第一焊片槽、第二焊片槽均与焊片配合。