[发明专利]一种无纺布生产制造用高温熔融装置

说明书

本发明公开了一种无纺布生产制造用高温熔融装置，包括支撑架、搅拌扇、电动机、门楣、吹气泵和夹块，所述支撑架的内侧安装有固定圈，且固定圈的内侧安装有熔融炉，所述熔融炉的内部设置有隔热层，且隔热层的内侧安装有熔炼丝，所述搅拌扇安装于熔炼丝内侧，且搅拌扇的中间位置安装有旋转轴。本发明通过两块对称的月牙形夹块能够对熔融炉起到固定的作用，当熔融炉发生碰撞时，通过在盛放槽内部设置的滑槽和滑块能够使熔融炉发生短距离的移动，通过熔融炉的移动能够压迫弹簧收缩，从而能够吸收熔融炉因碰撞而产生的震动，使得装置能够具有防碰撞的能力，大大提高了该种无纺布生产制造用高温熔融装置的实用性。

技术领域

本发明涉及无纺布生产装置技术领域，具体为一种无纺布生产制造用高温熔融装置。

背景技术

无纺布(英文名:Non Woven Fabric或者Nonwoven cloth)又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成；因具有布的外观和某些性能而称其为布；无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点；如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

市场上的无纺布生产熔融装置在使用时，对生产原料提供高温熔融时，无法达到节能环保的效果，并且对熔融的原料不便进行搅拌，从而使一些材料无法得到充分的熔融，同时熔融炉在使用时能够不具有防震的效果，当于熔融之后的原料，由于熔融炉的高温造成取料不方便的问题，为此，我们提出一种实用性更高的医疗器械用无纺布生产制造用高温熔融装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无纺布生产制造用高温熔融装置，解决了现有的无纺布生产熔融装置在使用时，对生产原料提供高温熔融时，无法达到节能环保的效果，并且对熔融的原料不便进行搅拌，从而使一些材料无法得到充分的熔融，同时熔融炉在使用时能够不具有防震的效果，当于熔融之后的原料，由于熔融炉的高温造成取料不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布生产制造用高温熔融装置，包括支撑架、搅拌扇、电动机、门楣、吹气泵和夹块，所述支撑架的内侧安装有固定圈，且固定圈的内侧安装有熔融炉，所述熔融炉的内部设置有隔热层，且隔热层的内侧安装有熔炼丝，所述搅拌扇安装于熔炼丝内侧，且搅拌扇的中间位置安装有旋转轴。

优选的，所述熔融炉内部的中间位置设置有通道，且通道内部的中间位置安装有涡扇，所述通道贯穿于熔融炉的内部，且通道与涡扇之间构成转动结构。

优选的，所述搅拌扇的下方设置有螺旋片，且搅拌扇的上方设置有支撑圈，所述搅拌扇和螺旋片与旋转轴之间构成旋转结构，且搅拌扇的结构为扇叶形结构，并且旋转轴的结构为螺旋结构。

优选的，所述旋转轴的底端连接有第一齿轮，且第一齿轮的右侧连接有第二齿轮，所述电动机安装于第二齿轮的下方，所述电动机通过第一齿轮和第二齿轮与旋转轴之间构成转动结构，且第一齿轮和第二齿轮之间构成啮合连接。

优选的，所述门楣安装于熔融炉的外部，且门楣的内侧连接有铰链，所述铰链的内侧连接有门板，所述门板通过铰链与门楣之间构成转动结构，且门板的转动角度为0-90°。

优选的，所述门楣的外侧固定有吸气泵，且吸气泵的上端连接有气管，所述气管的末端连接有气缸，所述吹气泵安装于气缸的右侧，所述吹气泵和吸气泵通过气管与气缸之间构成连通结构，且气缸贯穿于门楣的内部。

优选的，所述气缸的内部安装有活塞，且活塞的下端连接有卡杆，所述卡杆的底端设置有卡槽，所述卡杆通过活塞与气缸之间构成伸缩结构，且卡杆与卡槽之间构成卡合结构。

优选的，所述固定圈的内部设置有盛放槽，且盛放槽的内部安装有连接杆，所述夹块安装于连接杆内侧，所述固定圈与支撑架之间构成焊接连接，同时夹块的结构为月牙形结构。