[发明专利]一种锂电池软包焊接机构有效
申请号: | 201810582259.X | 申请日: | 2018-06-07 |
公开(公告)号: | CN108723593B | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 胡振宁;宋明君 | 申请(专利权)人: | 安徽海锂子新能源科技股份有限公司 |
主分类号: | B23K26/21 | 分类号: | B23K26/21;B23K26/70;B23K37/04;H01M2/20;H01M2/22 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 232100 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂电池 焊接 机构 | ||
1.一种锂电池软包焊接机构,包括软包固定器(1)、激光加工器(2)、顶帽压片(3),其特征在于:
所述软包固定器(1)一侧设置有激光加工器(2),激光加工器(2)上的加工器横臂(24)位于软包固定器(1)上方;
固定器底座(11)上设置有第一活动限位槽(113)、第二活动限位槽(114),第一活动限位槽(113)上安装有第一活动限位块(12),第二活动限位槽(114)上安装有第二活动限位块(13),第二活动限位块(13)侧表面上安装有第三活动限位块(14),第二活动限位块(13)一侧安装在第一活动限位块(12)上;所述固定器底座(11)一侧上安装有滚轴(15);
加工器底座(21)上表面设置有激光发生器(22),激光发生器(22)一侧的加工器底座(21)上表面设置有支撑杆活动槽(211),支撑杆活动槽(211)上安装有加工器支撑杆(23),加工器支撑杆(23)顶部连接有加工器横臂(24),加工器横臂(24)下方安装有激光加工头(25),激光加工头(25)下方设置有顶帽压片(3),顶帽压片(3)盖在锂电池软包顶部;
所述软包固定器(1)包括第一限位板(111)、第二限位板(112)、第一活动限位槽(113)、第二活动限位槽(114),第一限位板(111)设置在固定器底座(11)一侧的上表面,第一限位板(111)一侧的固定器底座(11)上表面设置有第一活动限位槽(113)、第二活动限位槽(114),第一活动限位槽(113)位于第一限位板(111)与第二活动限位槽(114)之间,第一限位板(111)、第一活动限位槽(113)与固定器底座(11)相互平行;第二活动限位槽(114)的形状为圆弧形;所述固定器底座(11)另一侧设置有矩形缺口,矩形缺口两侧的固定器底座(11)上分别设置有两个第二限位板(112);第二限位板(112) 内侧面上设置有滚轴(15),滚轴(15)与第一限位板(111)相互平行;
所述第一活动限位块(12)底部设置有滑块,第一活动限位块(12)的滑块与第一活动限位槽(113)配合,第一活动限位块(12)通过滑块安装在第一活动限位槽(113)上;第一活动限位块(12)形状为矩形块,第一活动限位块(12)一侧侧边上设置有圆弧形缺口,两个第一活动限位块(12)的圆弧形缺口正对排布,两个第一活动限位块(12)的圆弧形缺口形成半圆形缺口;第一活动限位块(12)另一侧侧边设置有合页套(121);
所述第二活动限位块(13)外侧边设置有合页轴(131),合页轴(131)与合页套(121)配合,合页轴(131)安装在合页套(121)内,两个第二活动限位块(13)分别安装在两个第一活动限位块(12)上;第二活动限位块(13)底部设置有滑块,第二活动限位块(13)的滑块与第二活动限位槽(114)配合,第二活动限位块(13)安装在第二活动限位槽(114)内,第二活动限位块(13)沿第二活动限位槽(114)绕合页套(121)转动;所述第二活动限位块(13)内侧面设置有第三活动限位槽(132),第三活动限位槽(132)平行于固定器底座(11)的上表面;
若干所述滚轴(15)安装在固定器底座(11)上;滚轴(15)连接到电动机,滚轴(15)绕滚轴(15)的轴线转动,滚轴(15)将滚轴(15)上放置的锂电池软包移动到两块第一活动限位块(12)内;
所述激光发生器(22)一侧表面上设置有光纤管(221);所述加工器支撑杆(23)包括支撑底座(231)、横臂连接杆(232),支撑底座(231)底部设置有卡凸,卡凸与支撑杆活动槽(211)配合,支撑底座(231)通过卡凸安装在支撑杆活动槽(211)内,支撑底座(231)沿支撑杆活动槽(211)移动;支撑底座(231)顶部设置有横臂连接杆(232),横臂连接杆(232)顶部通过转轴连接加工器横臂(24)一端;所述加工器支撑杆(23)垂直于加工器底座(21)的上表面;
所述加工器横臂(24)与转轴连接的一端上设置有光纤限位圈(241),光纤限位圈(241)上设置有限位环;加工器横臂(24)顶部设置有光纤槽(242),光纤槽(242)为从加工器横臂(24)顶部贯穿加工器横臂(24)的通孔,加工器横臂(24)内设置有加工头移动槽(243),加工头移动槽(243)为T型槽,加工头移动槽(243)从加工器横臂(24)侧端面贯通加工器横臂(24);
所述激光加工头(25)顶部设置有滑块、入光孔,滑块与加工头移动槽(243)配合,激光加工头(25)通过滑块安装在加工头移动槽(243)内,激光加工头(25)沿加工头移动槽(243)移动;
所述激光发生器(22)产生的激光通过光纤连接到激光加工头(25)顶部的入光孔,光纤穿过光纤限位圈(241)、光纤槽(242),光纤一端连接光纤管(221),光纤的另一端连接激光加工头(25)顶部的入光孔;
所述顶帽压片(3)上表面设置有加工槽(31),加工槽(31)贯通顶帽压片(3)上下表面;顶帽压片(3)的一侧设置有第一焊片槽(32),顶帽压片(3)的另一侧设置有第二焊片槽(33),第一焊片槽(32)、第二焊片槽(33)相互垂直;第一焊片槽(32)、第二焊片槽(33)均为T型槽,第一焊片槽(32)、第二焊片槽(33)均与焊片配合;顶帽压片(3)压在锂电池软包顶部,加工槽(31)下方正对锂电池盖帽上方,焊片分别穿过第一焊片槽(32)、第二焊片槽(33)。
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