[发明专利]一种智能板式压滤机

说明书

本发明公开了一种智能板式压滤机，涉及领域化工设备，更确切的说是涉及到了压滤机领域，包括板式压滤机、空压机，所述空压机通过出气管连通于板式压滤机的输料管，所述智能板式压滤机还包括含水量检测装置和PLC装置，所述板式压滤机的相邻滤板之间设置有若干含水量检测装置，含水量检测装置与PLC装置之间通过信号传输装置信号相连。本发明通过使用含水量检测装置、PLC装置，实现污泥干化的自动运行，不但可以自动检测压滤后污泥中的含水量，还可以在含水量检测装置在检测到污泥中的含水量后，由PLC装置根据不同的检测结果做出不同的处置污泥的指令，避免了干化后的污泥含水量不达标的现象发生。

技术领域

本发明涉及领域化工设备，更确切的说是涉及到了压滤机领域。

背景技术

干化技术是化工领域常见的技术，干化技术通常采用压滤机、干化机等设备。污泥干化过程中要经过多次的干化处理，使得污泥中的含水量达到标准，才可以将其作为生产资料用于生产。如果干化后水分含量达不到标准，以干化后的污泥作为原料的产品可能会存在质量隐患。

目前市面上对于污泥的干化技术通常采用压滤机以及干化机配合方式处理污泥。第一步，将含水量极大的污泥通过压滤机进行压滤，使其含水量降低至70%以下；第二步将初步干化后的污泥滤饼打碎，送入干化机进行二次干化，由于干化机的干化机制导致污泥中的含水量越高，所需要的热量也就越高，即所需成本更高。所以在污泥进入干化机前一定要控制含水量低于一定的标准，才能使得干化机高效低耗进行加工作业。

压滤机面临着两个问题:第一，在压滤的过程中无法自动检测污泥的含水量，无法保证干化后的污泥含水量是否达标；第二，对于干化失败的污泥只有重新排入污泥池，重新输料、干化，反复填装造成时间和经济的浪费。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种智能板式压滤机，通过采用含水量检测装置的结构检测污泥中的含水量，并由PLC装置根据污泥中的含水量决定是否启动空压机进行多次压滤。

本发明所采用的技术方案是：一种智能板式压滤机，包括板式压滤机、空压机，所述空压机通过出气管连通于板式压滤机的输料管，所述智能板式压滤机还包括含水量检测装置和PLC装置，所述板式压滤机的相邻滤板之间设置有若干含水量检测装置，含水量检测装置与PLC装置之间通过信号传输装置信号相连。

进一步的，所述信号传输装置为有线传输装置或无线传输装置。

进一步的，所述PLC装置与位于板式压滤机压紧板上的推动部件之间信号相连。

进一步的，所述的出气管一端连通在输料管中部，另一端连通空压机，出气管与输料管之间形成夹角且夹角范围是15度至45度。

进一步的，所述出气管上设置有第一单向阀和第一电磁开关，第一电磁开关靠近空压机，第一电磁开关无线连接到PLC装置。

进一步的，所述输料管设置有第二单向阀和第二电磁开关，第二单向阀靠近滤板，第二电磁开关无线连接到PLC装置。

本发明的有益效果是：本发明通过使用含水量检测装置、PLC装置，实现污泥干化的自动运行，不但可以自动检测压滤后污泥中的含水量，还可以在含水量检测装置在检测到污泥中的含水量后，由PLC装置根据不同的检测结果做出不同的处置污泥的指令，避免了干化后的污泥含水量不达标的现象发生。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是智能板框式压滤机滤板主视图；

图2是A-A剖视图；

图3是智能板式压滤机的俯视图。

具体实施方式