[发明专利]一种稀土-铁基预合金粉末的制备方法在审
| 申请号： | 201810582384.0 | 申请日： | 2018-06-07 |
| 公开（公告）号： | CN108723380A | 公开（公告）日： | 2018-11-02 |
| 发明（设计）人： | 杨树忠;周强;魏世超;罗莉;杨新华;赖兰萍;叶春生 | 申请（专利权）人： | 江西离子型稀土工程技术研究有限公司 |
| 主分类号： | B22F9/22 | 分类号： | B22F9/22 |
| 代理公司： | 苏州润桐嘉业知识产权代理有限公司 32261 | 代理人： | 赵丽丽 |
| 地址： | 341000 江西省赣*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铁基预合金粉末 制备 稀土 预合金 制备方法工艺 混合盐溶液 金刚石工具 粉末制备 聚乙二醇 力学性能 氯化亚锡 喷雾干燥 偏钨酸铵 氢气还原 硝酸稀土 质量配比 成型性 硝酸镍 硝酸铁 硝酸铜 质量比 水中 煅烧 离子 | ||
1.一种稀土-铁基预合金粉末的制备方法，其特征在于，制备步骤为：
1)将硝酸铁、硝酸铜、氯化亚锡、硝酸镍、偏钨酸铵、硝酸稀土、聚乙二醇按一定的质量配比加入到去离子水中得混合盐溶液，同时添加少量表面活性剂，搅拌均匀，配制成胶体溶液；
2)喷雾干燥、煅烧：将胶体溶液喷雾干燥制得混合盐粉末，放入煅烧炉中煅烧；
3)氢气还原：最后在氢气还原炉中进行还原，得到稀土-铁基预合金粉末。
2.如权利要求1所述的一种稀土-铁基预合金粉末的制备方法，其特征在于，所述混合盐溶液由以下质量份数的组分组成：硝酸铁400-460份、硝酸铜110-125份、氯化亚锡2.5-4.2份、硝酸镍4-8.4份、偏钨酸铵5.7-11.1份、硝酸稀土0.2-1.05份、聚乙二醇0.35-0.65份、去离子水1400-1600份。
3.如权利要求1所述的一种稀土-铁基预合金粉末的制备方法，其特征在于，所制得稀土-铁基预合金粉末的最终成分质量比为：24.6-35.7％Cu、1-2.5％Sn、0.5-3％Ni、1-15％W、0.05-0.5％REO、余量为Fe；其中REO为La2O3、CeO2、Y2O3中的一种或几种。
4.如权利要求1所述的一种稀土-铁基预合金粉末的制备方法，其特征在于，步骤一中混合盐溶液的浓度为100-400g/L；表面活性剂为质量分数0.1-2％的聚乙二醇。
5.如权利要求1所述的一种稀土-铁基预合金粉末的制备方法，其特征在于，步骤二中喷雾干燥具体参数为：进风温度为150-350℃，出风口温度为80-100℃。
6.如权利要求1所述的一种稀土-铁基预合金粉末的制备方法，其特征在于，步骤二中煅烧温度为200-600℃、煅烧时间为0.5-8h。
7.如权利要求1所述的一种稀土-铁基预合金粉末的制备方法，其特征在于，步骤三中还原温度为250-800℃、保温时间为1-6h、氢气流量为5-100L/min。
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