[发明专利]一种精加工表面用打磨装置

说明书

本发明公开了一种精加工表面用打磨装置，包括底座、横板和转动轴，所述底座的上方固定有支撑架，且支撑架的内部连接有固定板，所述横板的上方安装有电动机，且横板位于固定板的上方，所述横板的中部连接有第一轴杆，且第一轴杆的上方连接有第一液压泵，所述转动轴的右侧安装有打磨头，且转动轴位于电动机的右侧，所述支撑架右侧连接有滑道，且滑道中部安装有压紧架，所述压紧架的前端安装有手柄。本发明通过电动机、转动轴和打磨头的设置，当打磨头损坏或打磨精度达不到要求时，使用者可以对打磨头进行检查或更换，保证打磨装置的工作效率和打磨精度，电动机通过转动轴带动打磨头对工件进行打磨。

技术领域

本发明涉及打磨装置技术领域，具体为一种精加工表面用打磨装置。

背景技术

磨削是人类自古以来就知道的一种古老技术，旧石器时代，磨制石器用的就是这种技术，以后，随着金属器具的使用，促进了研磨技术的发展。但是，设计出名副其实的磨削机械还是近代的事情，即使在19世纪初期，人们依然是通过旋转天然磨石，让它接触加工物体进行磨削加工的，人造磨石--砂轮的诞生(1892年)，人造磨石的需求也随之兴起，研制出比天然磨石更耐磨的磨石，1892年，美国人艾奇逊试制成功了用焦炭和砂制成的碳化硅，这是一种现称为C磨料的人造磨石；两年以后，以氧化铝为主要成份的A磨料又试制成功，这样，磨床便得到了更广泛的应用，以后，由于轴承、导轨部分的进一步改进，磨床的精度越来越高，并且向专业化方向发展，出现了内圆磨床、平面磨床、滚磨床、齿轮磨床、万能磨床等等，所以我们需要对一些工件进行精加工。

市场上现有的打磨装置在使用中出现的夹固不稳，使工件转动，减震效果不好，易产生工件固定夹具磨损，无法对工件进行多角度的打磨，为此，我们提出一种精加工表面用打磨装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精加工表面用打磨装置，解决了打磨装置的夹固不稳，使工件滚动，减震效果不好，易产生工件固定夹具磨损，无法对工件进行多角度的打磨问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精加工表面用打磨装置，包括底座、横板和转动轴，所述底座的上方固定有支撑架，且支撑架的内部连接有固定板，所述横板的上方安装有电动机，且横板位于固定板的上方，所述横板的中部连接有第一轴杆，且第一轴杆的上方连接有第一液压泵，所述转动轴的右侧安装有打磨头，且转动轴位于电动机的右侧，所述支撑架右侧连接有滑道，且滑道中部安装有压紧架，所述压紧架的前端安装有手柄，所述压紧架的内部设置有螺杆，且螺杆的中部安装有压紧弹簧，所述压紧弹簧的后端安装有顶板，且顶板的后端安装有夹板，且夹板的后端连接有小型弹簧，所述压紧架的中部设置有销孔，且销孔的内部连接有销杆，所述压紧架的右侧安装有第二轴杆，且第二轴杆的右侧安装有连接架，所述连接架的右侧连接有第二液压泵。

优选的，所述支撑架与横板之间为滑动连接，且固定板的上表面与横板的下表面之间相贴合。

优选的，所述电动机通过转动轴与打磨头之间构成转动连接，且转动轴通过打磨头之间构成可拆卸结构。

优选的，所述滑道与压紧架之间为滑动连接，且销孔沿压紧架的竖直中心线方向均匀分布。

优选的，所述手柄通过螺杆与压紧弹簧之间构成弹性结构，且螺杆贯穿于压紧架的内部。

优选的，所述小型弹簧之间关于夹板的水平中心线对称，且小型弹簧通过夹板构成弹性结构。

优选的，所述第二液压泵通过连接架与第二轴杆之间构成伸缩结构，且压紧架与第二轴杆之间为固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过支撑架、横板和固定板的设置，支撑架与横板相连，固定板与横板之间进行固定连接，横板可以沿支撑架的竖直中心线方向移动，可以控制打磨装置对工件的不同部位进行连续性的打磨，提高打磨效率，固定板承载横板的重量，以及分担打磨装置工作时产生的震动，减小打磨装置组成部件之间的机械磨损。