[发明专利]立体电极的制备方法

说明书

本发明提供一种立体电极的制备方法，通过使用石墨烯/全氢聚硅氮烷有机溶液，采用溶液涂布方式，一次成型形成立体电极，相对于现有技术的立体电极，简化了工艺制程，缩短工艺时间，有利于降低成本，将该方法应用于显示面板内部制作立体电极，能够提高面板内部电场渗透率，提高穿透率，降低驱动电压。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种立体电极的制备方法。

背景技术

随着显示技术的发展，液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。

现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶显示面板及背光模组(Backlight Module)。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。

通常液晶显示面板由彩膜(CF，Color Filter)基板、薄膜晶体管(TFT，Thin FilmTransistor)基板、夹于彩膜基板与薄膜晶体管基板之间的液晶(LC，Liquid Crystal)及密封胶框(Sealant)组成。

蓝相液晶是胆甾相液晶在稍低于清亮点时存在的一种热力学稳定相态，它是介于胆甾相和各向同性相之间的一个狭窄温度区间的相态，且相态稳定，由于通常呈现蓝色，故称为蓝相。与其它液晶相比，蓝相液晶具有亚毫秒的响应时间，且在暗场时光学上是各向同性的，视角大，因此，将蓝相液晶应用于液晶显示器能够满足人们对大容量高帧频显示器的要求。

蓝相液晶显示器(Blue Phase Liquid Crystal Display，BP-LCD)因其亚毫秒灰度间响应被很多学者所关注和研究，并且还具有高对比度、宽视角和工艺简单等优点。但较高的驱动电压，仍然是BP-LCD迫切需要解决的问题。设计合适的电极结构以降低驱动电压，是业界研究的热点。

现有技术中，主要通过叠层的方式，在电极上制作凸起，或在凸起上制作电极，实现深宽比较大的立体电极，可以有效的改变显示器中原有的电极结构，将电势分布扩散到更深的液晶层，扩大电场作用范围，实现较高的液晶效率，达到提升液晶显示器穿透率的效果。然而通过现有技术中立体电极的制作方式，工艺复杂、耗时长、成本高，而且凸起形状难控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种立体电极的制备方法，采用溶液涂布方式，一次成型形成立体电极，简化了工艺制程，缩短工艺时间，有利于降低成本。

为实现上述目的，本发明提供了一种立体电极的制备方法，包括以下步骤：

步骤S1、提供一基板，对所述基板的一侧进行亲水处理，使得所述基板的一侧具有亲水特性；

步骤S2、提供导电混合溶液，所述导电混合溶液为石墨烯和全氢聚硅氮烷的混合溶液；

步骤S3、在所述基板具有亲水特性的一侧涂布所述导电混合溶液以形成导电溶液层；

步骤S4、对所述导电溶液层依次进行预烘烤与硬烤，得到透明导电膜；所述透明导电膜包括位于所述基板上的二氧化硅薄膜及位于所述二氧化硅薄膜远离所述基板一侧的石墨烯薄膜；

步骤S5、对所述透明导电膜进行图案化处理，得到数个间隔设置的叠层的立体电极。

所述导电混合溶液还包括分散助剂、附着助剂及溶剂；所述导电混合溶液中，所述石墨烯的质量百分比为0.1-50％，所述全氢聚硅氮烷的质量百分比为30-98％，所述分散助剂的质量百分比为0-6％，所述附着助剂的质量百分比为0-6％，剩余组分为溶剂。

所述分散助剂为非离子型表面活性剂；