[发明专利]采用长丝或纱线喂入定位装置的纺纱细纱机

说明书

本发明涉及一种采用长丝或纱线喂入定位装置的纺纱细纱机，包括长丝或纱线喂入定位装置，包括上下设置且彼此固定连接的顶部侧壁和底部侧壁、设于该顶部侧壁上的中导纱口，及设于该底部侧壁上的定位口；定位装置固定设于细纱机的中横动杆上，且在细纱机上，每个纱锭对应设有一定位装置。粗纱经过设于细纱机的后横动杆上的后导纱器中的导纱口，进入后皮辊与后罗拉的钳口，再经过上述定位装置上的中导纱口，进入中皮辊与中罗拉的钳口，然后进入前皮辊与前罗拉的钳口；同时，长丝或纱线经过上述定位装置上的定位口后进入前皮辊与前罗拉的钳口，经牵伸后的粗纱与长丝或纱线同步经过一导纱勾，并在高速旋转状态下的细纱筒的作用下加捻成细纱并绕于细纱管上。

技术领域

本发明涉及纺织机械的技术领域，特别涉及一种采用长丝或纱线喂入定位装置的纺纱细纱机。

背景技术

赛络菲尔纺纱，氨纶纱纺纱，嵌入式纺纱等在采用细纱机纺纱时，均需加一根或二根及以上的长丝或纱线，为保证纺纱的进行及纺纱质量，需要对喂入的长丝或纱线进行准确定位，以实现赛络菲尔纱、氨纶纱、嵌入式纱等的纺制。

但现有技术的长丝或纱线的喂入方法及其定位装置，主要的是在细纱机牵伸机构的摇架上安装一固定的定位装置，对喂入的长丝或纱线进行定位，而粗纱的导纱器安装在横动杠上，在一旦喂入的粗纱位置或长丝位置发生变化等情况时，即长丝和粗纱的距离发生了变化，定位不准确，影响了纺纱质量。

其次，受固定的定位装置的影响，喂入的粗纱的位置也只能固定，即长丝或纱线及粗纱的位置都是固定的，这样，长丝或纱线及粗纱经过的纺纱皮辊长时间的运转会发生磨损、起槽而损坏，更严重的是影响纺纱质量，也因此原来细纱机上的横动装置不能使用。

再次，细纱机是多纱锭设备，每锭均要安装定位装置，可定位装置在摇架上，粗纱喂入导纱器在横动装置上，很难保证导纱器与定位装置每锭的位置的一致性和准确性。

发明内容

本发明的要解决的技术问题在于提供一种纺纱细纱机的长丝或纱线准确喂入定位装置、及其构成的细纱机、以及该细纱机的工作方法，以确保纺纱质量，并/或使横动杆能正常使用。

本发明的目的可以通过以下技术解决方案来实现。

一种纺纱细纱机长丝或纱线喂入定位装置11，包括上下设置且彼此固定连接的顶部侧壁和底部侧壁、、开口朝左侧设置的U形体，设于该U形体的顶部侧壁上的中导纱口21，及设于该U形体的底部侧壁上的定位口22。作为一种具体实施方式，定位装置11为开口朝左侧设置的U形体（U形体也可改为矩形体或四边形体），设于该U形体的顶部侧壁上的中导纱口21，及设于该U形体的底部侧壁上的定位口22。

具体实施时，所述中导纱口21有一个或多个；所述定位口22有一个或多个。

一种应用上述定位装置11的细纱机，所述定位装置11固定设于细纱机的中横动杆10上，且在细纱机上每个纱锭（即用于设置细纱管或细纱筒20的纱锭）对应设有一定位装置11。

其中，所述中横动杆10上方设有后横动杆8，后横动杆8上设有后导纱器7；后横动杆8与中横动杆10之间设有彼此配合的皮辊9和后罗拉，所述中横动杆10下方设有彼此配合中皮辊12和中罗拉，上述中皮辊12下方设有彼此配合的前皮辊14与前罗拉15；前罗拉15的下方设有一导纱勾18，导纱勾18的下方设有工作时高速旋转以加捻、卷绕细纱纱19并形成细纱筒20的细纱管。