[发明专利]车辆振动能量回收式减振器有效
申请号: | 201810583432.8 | 申请日: | 2018-06-08 |
公开(公告)号: | CN108757809B | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 胡晓明;管倡华;戴建国;陈勇 | 申请(专利权)人: | 淮阴工学院 |
主分类号: | F16F9/19 | 分类号: | F16F9/19;F16F9/32;F16F9/34;F16F9/36 |
代理公司: | 淮安市科文知识产权事务所 32223 | 代理人: | 冯晓昀 |
地址: | 223003 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 车辆 振动 能量 回收 减振器 | ||
1.车辆振动能量回收式减振器,其特征在于:包括缸筒(8)、以及与缸筒(8)匹配的活塞(9),所述活塞(9)的活塞杆(6)端部伸出缸筒(8)、并与发电机(3)固定,所述活塞杆(6)为中空管、活塞杆(6)内同轴转动连接有输出轴(5),所述输出轴(5)的一端与发电机(3)的主轴传动连接,另一端与活塞(9)连接,所述活塞(9)包括管型壳体(900),所述管型壳体(900)内由上至下依次设有环形膜片弹簧A(901)、上阀座(902)、环形膜片弹簧B(903)、上侧板(904)、叶片马达、下侧板(907)、环形膜片弹簧C(908)、下阀座(909)和环形膜片弹簧D(910),所述叶片马达的转子(906)与输出轴(5)固定,所述发电机(3)背向缸筒(8)的一端设有安装环A(1),所述缸筒(8)背向发电机(3)的一端设有安装环B(12),
所述上阀座(902)设有呈中心对称分布的通孔A(912)、通孔B(913)、通孔A’(912’)和通孔B’(913’),所述环形膜片弹簧A(901)的内侧对应于通孔B(913)和通孔B’(913’)分别设有膜瓣O(911)和膜瓣O’(911’),所述环形膜片弹簧B(903)的内侧对应于通孔A(912)和通孔A’(912’)分别设有膜瓣C(915)和膜瓣C’(915’),所述上侧板(904)的边沿、对应于通孔A(912)、通孔B(913)、通孔A’(912’)和通孔B’(913’)分别设有流通缺口A(916);下阀座(909)设有呈中心对称分布的通孔G(926)、通孔H(927)、通孔G’(926’)和通孔H’(927’),所述环形膜片弹簧C(908)的内侧对应于通孔G(926)和通孔G’(926’)分别设有膜瓣F(925)和膜瓣F’(925’),所述环形膜片弹簧D(910)的内侧对应于通孔H(927)和通孔H’(927’)分别设有膜瓣I(929)和膜瓣I’(929’),所述下侧板(907)的边沿、对应于通孔G(926)、通孔H(927)、通孔G’(926’)和通孔H’(927’)分别设有流通缺口B(923)。
2.如权利要求1所述的车辆振动能量回收式减振器,其特征在于:所述叶片马达的转子(906)上的叶片(920)和定子(905)的内壁形成了腔体D(921)、腔体E(922)、腔体D’(921’)和腔体E’(922’);所述通孔A(912)和通孔G(926)分别与腔体D(921)对应、通孔B(913)和通孔H(927)分别与腔体E(922)对应、通孔A’(912’)和通孔G’(926’)分别与腔体D’(921’)对应、通孔B’(913’)和通孔H’(927’)分别与腔体E’(922’)对应。
3.如权利要求1所述的车辆振动能量回收式减振器,其特征在于:所述上阀座(902)通过中心孔A(914)套置于输出轴(5)上、所述上侧板(904)通过中心孔B(917)套置于输出轴(5)上、所述下侧板(907)通过中心孔D(924)套置于输出轴(5)上、所述下阀座(909)通过中心孔E(928)套置于输出轴(5)上。
4.如权利要求1所述的车辆振动能量回收式减振器,其特征在于:所述转子(906)的中心孔C(918)通过键(936)固定于输出轴(5)。
5.如权利要求1所述的车辆振动能量回收式减振器,其特征在于:所述管型壳体(900)的顶部边沿向内设有翻边(931),所述管型壳体(900)的内壁底部固定有卡环(933),所述环形膜片弹簧A(901)、上阀座(902)、环形膜片弹簧B(903)、上侧板(904)、叶片马达、下侧板(907)、环形膜片弹簧C(908)、下阀座(909)和环形膜片弹簧D(910)沿输出轴(5)的轴向限位固定于翻边(931)和卡环(933)之间。
6.如权利要求5所述的车辆振动能量回收式减振器,其特征在于:所述卡环(933)卡设于管型壳体(900)内壁底部所设的环形槽(935)内。
7.如权利要求1所述的车辆振动能量回收式减振器,其特征在于:所述缸筒(8)内、面向发电机(3)的一端固定有密封导向套(7),活塞杆(6)的端部穿过密封导向套(7)后与发电机(3)固定。
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