[发明专利]一种透气吸汗的高性能织物及其制备方法在审
申请号: | 201810583921.3 | 申请日: | 2018-06-08 |
公开(公告)号: | CN108851302A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 周继东 | 申请(专利权)人: | 苏州印丝特纺织数码科技有限公司 |
主分类号: | A41D31/02 | 分类号: | A41D31/02;B32B27/02;B32B27/36;B32B27/12;B32B27/18;B32B27/30;B32B27/08;B32B7/12;B32B37/02;B32B37/12;B32B27/16;B32B3/24;B32B37/06 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连平 |
地址: | 215000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 重量份 制备 高性能织物 热熔胶 疏水层 吸水层 透气 吸汗 氯化钠 聚丙烯酸酯树脂 改性涤纶纤维 透气吸汗性能 涤纶织物层 聚酰胺树脂 聚酰胺纤维 纳米氧化钛 涤纶纤维 抗菌性能 三聚氰胺 硬脂酸钡 织物柔软 白炭黑 磷酸钠 耐洗性 阻燃 | ||
1.一种透气吸汗的高性能织物,其特征在于:该织物包括疏水层、吸水层和涤纶织物层,每层之间采用热熔胶进行结合;
其中,疏水层的组成以重量份计,包括以下组分:
聚丙烯酸酯树脂10-30份,涤纶纤维50-80份,
三聚氰胺磷酸钠0.5-1份,氯化钠3-7份;
吸水层的组成以重量份计,包括以下组分:
改性涤纶纤维20-30份,聚酰胺纤维5-13份;
所述热熔胶的组成以重量份计,包括以下组分:
聚酰胺树脂10-20份,硬脂酸钡2-4份,
纳米氧化钛1-2份,白炭黑1-3份。
2.如权利要求1所述的一种透气吸汗的高性能织物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将聚丙烯酸酯树脂、三聚氰胺磷酸钠、氯化钠混合搅拌均匀,采用静电熔融纺丝,制得纤维,将其和涤纶纤维混合,再经清花、梳棉、并条、粗纱、细纱工序制得纱线;并将纱线进行浸染、干燥后经整经、浆纱、穿筘后上织布机,制得面料A;
(2)将涤纶纤维采用等离子体处理,然后将其加入到氯化钙和壳聚糖的混合溶液中进行浸泡处理1-4h,取出,自然晾干后,加入琥珀酸二辛酯磺酸钠的水溶液中进行超声处理,处理结束后取出,烘干,然后将其经清花、梳棉、并条、粗纱、细纱工序制得纱线;并将纱线进行浸染、干燥后经整经、浆纱、穿筘后上织布机,制得面料B;
(3)将涤纶纤维经清花、梳棉、并条、粗纱、细纱工序制得纱线;并将纱线进行浸染、干燥后经整经、浆纱、穿筘后上织布机,制得涤纶面料;
(4)将聚酰胺树脂、硬脂酸钡、纳米氧化钛、白炭黑加入到混合机中在90-110℃下进行混合处理,然后后双螺杆挤出机挤出造粒后冷却,制得热熔胶;
(5)以涤纶面料为基体,将其置于热压机中,在上面依次层铺热熔胶层、面料B、热熔胶层、面料A,进行热压处理,冷却至室温,进行清洗,干燥,制得织物。
3.如权利要求1所述的一种透气吸汗的高性能织物的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述氯化钙和壳聚糖的混合溶液中氯化钙的质量浓度为10-20%,壳聚糖的质量浓度为3-7%。
4.如权利要求1所述的一种透气吸汗的高性能织物的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述琥珀酸二辛酯磺酸钠的水溶液中琥珀酸二辛酯磺酸钠的质量浓度为4-5%。
5.如权利要求1所述的一种透气吸汗的高性能织物的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述超声处理的功率为500W,超声处理的时间为1-2h。
6.如权利要求1所述的一种透气吸汗的高性能织物的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,所述混合处理的时间为5-12min。
7.如权利要求1所述的一种透气吸汗的高性能织物的制备方法,其特征在于:热压处理的条件为120-160℃,压力为1-5MPa,时间为6-15min。
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