[发明专利]保温材料用改性蒙脱土及其制备方法

说明书

本发明公开了一种保温材料用改性蒙脱土及其制备方法，其中，所述制备方法包括：1)在溶剂存在的条件下，将十六烷基三甲基溴化铵和蒙脱土混合反应1‑5h后，取沉淀物M1；2)将步骤1)中制得的沉淀物M1置于铝盐溶液和/或镁盐溶液中混合后取沉淀，制得沉淀物M2；3)将步骤2)中制得的沉淀物M2置于温度为200‑400℃的条件下焙烧，制得保温材料用改性蒙脱土。通过上述设计，在简单地对蒙脱土改性并加入保温材料中后，能有效提高保温材料的保温性能。

技术领域

本发明涉及保温材料领域，具体地，涉及保温材料用改性蒙脱土及其制备方法。

背景技术

保温材料作为一种重要的建筑等领域使用的材料，其应用极为广泛。并且随着能源价格的不断上涨，对于保温材料的使用性能的要求也越来也高。同时，保温材料在使用时往往因使用环境等因素使得其厚度并不能过厚，且在此基础上依然要具有较低的导热系数。

因此，提供一种用于保温材料中时能在同样厚度的前提下，进一步提高其保温性能的保温材料用改性蒙脱土及其制备方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中往往保温材料的保温性能无法满足更高要求的需求，从而提供一种用于保温材料中时能在同样厚度的前提下，进一步提高其保温性能的保温材料用改性蒙脱土及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种保温材料用改性蒙脱土的制备方法，其中，所述制备方法包括：

1)在溶剂存在的条件下，将十六烷基三甲基溴化铵和蒙脱土混合反应1-5h后，取沉淀物M1；

2)将步骤1)中制得的沉淀物M1置于铝盐溶液和/或镁盐溶液中混合后取沉淀，制得沉淀物M2；

3)将步骤2)中制得的沉淀物M2置于温度为200-400℃的条件下焙烧，制得保温材料用改性蒙脱土。

本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的保温材料用改性蒙脱土。

通过上述技术方案，本发明在溶剂存在的条件下，将十六烷基三甲基溴化铵和蒙脱土混合反应，使得十六烷基三甲基溴化铵可以对蒙脱土进行改性，置换出蒙脱土层间的大量镁铝等无机离子，并且在蒙脱土之间插进烷基，增大蒙脱土各层面之间的差距，再进一步将上述沉淀物置于铝盐溶液和/或镁盐溶液中浸泡后焙烧，使得通过上述改性后的蒙脱土在用于保温材料中时，能有效提高保温材料的保温性能，使得保温材料能在同样的厚度的条件下具有更低的导热系数。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本发明提供了一种保温材料用改性蒙脱土的制备方法，其中，所述制备方法包括：

1)在溶剂存在的条件下，将十六烷基三甲基溴化铵和蒙脱土混合反应1-5h后，取沉淀物M1；

2)将步骤1)中制得的沉淀物M1置于铝盐溶液和/或镁盐溶液中混合后取沉淀，制得沉淀物M2；

3)将步骤2)中制得的沉淀物M2置于温度为200-400℃的条件下焙烧，制得保温材料用改性蒙脱土。

在本发明的一种优选的实施方式中，步骤1)中，所述溶剂选自水和/或乙醇。