[发明专利]一种高弹实心轮胎胎料的制备方法

说明书

本发明公开了一种高弹实心轮胎胎料的制备方法，包括以下重量份的原料组成：天然橡胶40‑65份、氯丁二烯橡胶12‑20份、硬脂酸10‑12份、芳烃油8‑12份、石墨烯2.5‑4.5份、炭黑12‑18份、胶易素T‑78 0.6‑2.2份、增粘剂10‑12份、碳纳米管5‑8份、硅烷偶联剂2‑6份、防老剂4‑8份、填充剂12‑18份、促进剂6‑10份、硫化剂4‑8份。本发明使得轮胎具有较好的减震、缓冲性能，还具有一定的抗疲劳性能，大大延长了实心轮胎的使用寿命及使用安全性，具有较好的应用价值。

技术领域

本发明涉及实心轮胎技术领域，特别是一种高弹实心轮胎胎料的制备方法。

背景技术

实心橡胶轮胎是一种用于高负荷、苛刻使用条件下运行的工业车辆轮胎，广泛用于各种工业车辆、军事车辆、建筑机械及空中列车等。但是，在车辆行驶过程中，实心橡胶轮胎温升明显，存在高温爆裂、崩花掉块等现象，尤其在越野及矿用路面，实心轮胎胎面胶存在抗切割能力差问题。实心轮胎胎面胶材料必须具有高模量、低生热、高导热、高疲劳、高强度、抗撕裂等综合优异性能，方能满足使用需求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高弹实心轮胎胎料的制备方法，本发明使得轮胎具有较好的减震、缓冲性能，还具有一定的抗疲劳性能，大大延长了实心轮胎的使用寿命及使用安全性，具有较好的应用价值。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种高弹实心轮胎胎料，包括以下重量份的原料组成：

天然橡胶40-65份、氯丁二烯橡胶12-20份、硬脂酸10-12份、芳烃油8-12份、石墨烯2.5-4.5份、炭黑12-18份、胶易素T-78 0.6-2.2份、增粘剂10-12份、碳纳米管5-8份、硅烷偶联剂2-6份、防老剂4-8份、填充剂12-18份、促进剂6-10份、硫化剂4-8份。

优选的，包括以下重量份的原料组成：

天然橡胶40份、氯丁二烯橡胶18份、硬脂酸10份、芳烃油10份、石墨烯3份、炭黑16份、胶易素T-78 2份、增粘剂10份、碳纳米管6份、硅烷偶联剂4份、防老剂6份、填充剂16份、促进剂8份、硫化剂6份。

优选的，所述炭黑为炭黑N330、炭黑 N234 、炭黑N110和炭黑N220中的至少一种。

优选的，所述石墨烯为石墨烯纳米片。

一种高弹实心轮胎胎料的制备方法，包括以下步骤制备而成：

S1、按照配比称取天然橡胶、氯丁二烯橡胶和炭黑，依次加入密炼机中进行混炼，然后在160-170℃的温度下排胶得到混炼胶；

S2、将混炼胶和石墨烯、硬脂酸、硅烷偶联剂加入密炼机中进行混炼，在135-145℃的条件下排胶得到胶炼体；

S3、将胶炼体和剩余的原料加入密炼机中进行混炼，在90-100℃的条件下排胶得到实心轮胎胎料。

优选的，在步骤S2中，还包括在密炼机中混炼后在空气中冷却至常温。

本发明的有益效果为：

本发明使得轮胎具有较好的减震、缓冲性能，大大延长了实心轮胎的使用寿命和安全性，工艺简单，条件温和，适合工业化推广生产。

具体实施方式

下面进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

实施例1：

一种高弹实心轮胎胎料，包括以下重量份的原料组成：