[发明专利]一种邻硝基苯甲醛的制备方法在审
申请号: | 201810585319.3 | 申请日: | 2018-06-08 |
公开(公告)号: | CN108658776A | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 文宁锋;孙一飞;曹海珍 | 申请(专利权)人: | 常州恒达生物科技有限公司 |
主分类号: | C07C201/12 | 分类号: | C07C201/12;C07C205/44 |
代理公司: | 天津展誉专利代理有限公司 12221 | 代理人: | 陈欣 |
地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 溴化 双氧水 邻硝基苯甲醛 制备邻硝基苯 有效控制 副产物 氢溴酸 总收率 溴化剂 多溴 水解 制备 甲醛 废水 | ||
本发明是一种以氢溴酸为溴化剂,经溴化、水解、氧化制备邻硝基苯甲醛的方法,重点在通过调节双氧水的用量和速度,控制溴化速率,从而有效控制多溴化,降低副产物的产生,不经特别纯化即可达到纯度99%以上,避免因为一般纯化方法中大量的废水,总收率55‑75%。
技术领域
本发明涉及一种有机医药中间体的制备方法,尤其是邻硝基苯甲醛的制备方法。
背景技术
邻硝基苯甲醛是一种广泛应用的医药中间体,广泛应用于多种心脏、血液疾病的治疗药物。
国内关于邻硝基苯甲醛的工业化路线中,一般均使用溴素为溴化试剂,通过溴化、水解、氧化、提取(焦亚硫酸钠)、中和等步骤。这种方法存在以下弊端:1)溴素腐蚀性强,对设备要求高,安全风险大;2)溴素作为易制毒化学品,审批难度大;3)反应过程中,二溴化及多溴化不易控制,副反应多,后期不易纯化;4)提取使用焦亚硫酸钠,废水量大,环境不友好。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,一种邻硝基苯甲醛的制备方法。
本发明是通过以下技术方案予以实现:
一种邻硝基苯甲醛的制备方法,包括如下步骤:
将邻硝基甲苯,与溴化剂、有机溶剂混合,在引发剂AIBN或引发剂EHP催化下,经溴化、水解、氧化直接得成。溴化后一溴苄含量60-85%,二溴苄含量3-8%。
所述溴化剂为氢溴酸。
所述氢溴酸的用量和邻硝基甲苯的摩尔比为0.5—1.5。
溴化后的一溴苄含量60-85%,二溴苄含量3-10%。
经氧化得到的邻硝基苯甲醛,不再需要经过焦亚硫酸钠提取纯化,仅需简单有机溶剂纯化即可达到纯度99%以上。
本发明的有益效果是:
本发明使用氢溴酸作为溴化试剂,有利于降低安全风险,原料易清洁、易实现循环利用。
本发明通过控制双氧水的用量和滴加速度,有效的提高溴化选择性和转化率,降低后续过程中的纯化难度。
本发明避免了一般工艺中的焦亚硫酸钠的提取,大幅度降低了废水量,减轻了环境压力。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明包括如下步骤:将邻硝基甲苯,在引发剂AIBN(或引发剂EHP及其它引发剂)催化下,与氢溴酸混和,通过调节双氧水的用量和速度,进行溴化,溴化物经水解、氧化得到邻硝基苯甲醛。
Ⅱ为邻硝基甲苯。
氢溴酸和邻硝基甲苯(Ⅱ)的摩尔比为0.5:1~1.5:1。
氢溴酸和双氧水的比例为0.8:1~2.0:1,双氧水的加入时间为4~10h。
水解用为10-30%氢氧化钠溶液或10-40%碳酸钠溶液。
氧化用为30-80%的硝酸为氧化剂,温度为40-80℃。
实施例1
一种邻硝基苯甲醛的生产工艺,其步骤如下:
(1)溴化将计量好的水、二氯乙烷、邻硝基甲苯、氢溴酸依次加入反应釜中,冷凝器加入冰盐水(或冷却水降温),搅拌下,滴加双氧水,加入引发剂AIBN,然后分批多次加入双氧水和AIBN,每次均需颜色褪去,全部双氧水滴完,再保温1~2h,直至颜色褪去,降温,转移进水解釜。
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