[发明专利]一种聚丙烯基自清洁材料及其制备方法

权利要求书

1.一种聚丙烯基自清洁材料的制备方法，其特征在于：包括以下原料组分：改性聚丙烯和氟化改性纳米二氧化硅，所述的改性聚丙烯和氟化改性纳米二氧化硅的质量份数比为100：26～35，其中，所述的改性聚丙烯由聚丙烯、二氧化硅改性介孔二氧化钛、聚偏氟乙烯粉末、Basionics LQ01和氟化硅油反应制得，所述的聚丙烯、二氧化硅改性介孔二氧化钛、聚偏氟乙烯粉末、Basionics LQ01和氟化硅油的质量份数比为85：25～37：15～26：0.2～1：12～19，所述的二氧化硅改性介孔二氧化钛由介孔二氧化钛、硅酸四乙酯、氨水、乙醇和二丙二醇二甲醚反应制得，所述的介孔二氧化钛、硅酸四乙酯、氨水、乙醇和二丙二醇二甲醚的质量份数比为50：27～36：27～41：65～73：19～34，所述的氟化硅油由羟基硅油JF-M30-203、氢氟酸、甲苯和苯反应制得，所述的羟基硅油JF-M30-203、氢氟酸、甲苯和苯的质量份数比为30：25～33：75～92：56～75，所述的氟化改性纳米二氧化硅由硅酸钠、三氧化二铁、碳和氟化钠反应制得，所述的硅酸钠、三氧化二铁、碳和氟化钠的质量份数比为30：39～47：21～40：19～25。

2.根据权利要求1所述一种聚丙烯基自清洁材料的制备方法，其特征在于：所述的聚丙烯基自清洁材料是由以下制备方法制得的：(1)、将硅酸钠、三氧化二铁和碳按照质量份数比为30：39～47：21～40加入到球磨机中，筒体转速为16～23r/min，维持体系温度21～32℃条件下反应20min，产物过100目筛网，产物经2300～2600℃热处理0.3～2h，产物经5%盐酸振荡洗涤处理3次，烘干后，将物料和质量份数比为19～25的氟化钠添加至水热反应釜中，维持上述水热反应釜温度为178～195℃反应50min，产物经500mL水洗涤2次、500mL乙醇洗涤3次，于60℃、-0.08MPa真空干燥5min，研磨，得到氟化改性纳米二氧化硅；(2)、将羟基硅油JF-M30-203、氢氟酸、甲苯和苯按照质量份数比为30：25～33：75～92：56～75添加至水热反应釜中，维持体系温度185～218 ℃条件下反应1～3h，产物经过滤、500mL水洗涤2次、500mL乙醇洗涤3次，于68℃、-0.06MPa真空干燥9min，得到氟化硅油；(3)、将介孔二氧化钛、硅酸四乙酯、氨水、乙醇和二丙二醇二甲醚按照质量份数比为50：27～36：27～41：65～73：19～34加入到水热反应釜中，维持体系温度65～78 ℃条件下反应45min，将水热反应釜温度升温至178～190℃水热反应2～6h，产物经过滤、500mL乙醇超声洗涤2次，105℃、-0.04MPa真空干燥3min，研磨，即得到二氧化硅改性介孔二氧化钛；(4)、将聚丙烯、二氧化硅改性介孔二氧化钛、聚偏氟乙烯粉末、Basionics LQ01和氟化硅油按照质量份数比为85：25～37：15～26：0.2～1：12～19加入到高速混合机中，用高速混合机在温度202～209℃混合反应2～5min，用挤出机在温度210～218℃挤出造粒，即得到改性聚丙烯；(5)、将改性聚丙烯和氟化改性纳米二氧化硅按照质量份数比为100：26～35加入到高速混合机中，用高速混合机在温度206～212℃混合反应2～5min，用挤出机在温度216～225℃挤出造粒，即得到聚丙烯基自清洁材料。