[发明专利]一种提高聚丙烯基热塑性硫化胶性能的方法有效
申请号: | 201810586571.6 | 申请日: | 2018-06-07 |
公开(公告)号: | CN110577704B | 公开(公告)日: | 2021-01-19 |
发明(设计)人: | 田明;沈昱岑;宁南英;张立群;王瀚彬 | 申请(专利权)人: | 北京化工大学 |
主分类号: | C08L23/16 | 分类号: | C08L23/16;C08L23/12;C08L23/08;C08L9/02;C08K5/20;C08K3/08 |
代理公司: | 北京知舟专利事务所(普通合伙) 11550 | 代理人: | 周媛 |
地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 聚丙烯 塑性 硫化 性能 方法 | ||
1.一种提高聚丙烯基热塑性硫化胶性能的方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)成核剂添加:将热塑性硫化胶与成核剂混合,进行熔融共混、造粒;
(2)热加工:将步骤(1)所得的混合物进行高温热加工,温度为180~220℃,时间为5~10min;
(3)冷却定型:将步骤(2)所得产物冷却定型,温度为30~60℃,时间为3~5min;
其中,以重量份数计,聚丙烯基热塑性硫化胶100份,成核剂0.01~2份;
步骤(2)中,将步骤(1)所得的混合物进行高温热加工,温度为180~220℃,时间为5~10min;将产物降温,降温至温度为120~140℃,保持时间5~30min,降温速度为10~30℃/min。
2.根据权利要求1所述的提高聚丙烯基热塑性硫化胶性能的方法,其特征在于:
步骤(2)中,热加工温度为200~220℃,时间为8~10min;
步骤(2)中,降温至温度为125~135℃;
步骤(3)中,温度为30~40℃;
以重量份数计,聚丙烯基热塑性硫化胶100份,成核剂份数0.05~1.5份。
3.根据权利要求1所述的提高聚丙烯基热塑性硫化胶性能的方法,其特征在于:
所述成核剂为稀土类、稠环芳烃类、有机酸及盐类或酰胺类中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的提高聚丙烯基热塑性硫化胶性能的方法,其特征在于:
所述成核剂为芳香酰胺成核剂TMB-5、稀土β成核剂WBG、双偶氮黄或邻苯二甲酸钙中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的提高聚丙烯基热塑性硫化胶性能的方法,其特征在于:
所述聚丙烯基热塑性硫化胶为三元乙丙橡胶/聚丙烯、乙烯-辛烯共聚物/聚丙烯、丁腈橡胶/聚丙烯、天然橡胶/聚丙烯、硅胶/聚丙烯、丁苯橡胶/聚丙烯、丁基橡胶/聚丙烯中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的提高聚丙烯基热塑性硫化胶性能的方法,其特征在于:
步骤(1)中,熔融共混的条件为:温度180~200℃,转速100~700rpm。
7.一种据权利要求1~6之任一项所述的提高聚丙烯基热塑性硫化胶性能的方法制备得到的聚丙烯基热塑性硫化胶。
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