[发明专利]电机壳体气动夹具

说明书

本发明涉及一种气动夹具，具体的说是电机壳体气动夹具，属于电机壳体加工设备技术领域。其包括底板、定位座、三爪动力夹头和周向定位机构，底板上通过螺栓连接定位座，定位座上设有三爪动力夹头，定位座内设有夹紧气缸，夹紧气缸的驱动端向上伸出定位座并连接螺杆，螺杆上端连接三爪动力夹头；底板上通过螺栓连接周向定位机构，周向定位机构位于三爪动力夹头一侧，周向定位机构用于定位电机壳体的周向位置。本发明结构简单、紧凑、合理，能够调节夹紧电机壳体的夹紧力，从而避免电机壳体发生形变，提高电机壳体的加工质量。

技术领域

本发明涉及一种气动夹具，具体的说是电机壳体气动夹具，属于电机壳体加工设备技术领域。

背景技术

在加工中心上加工电机壳体零件时，一般将零件安装在夹具体上，人工手工寻找零件的定位孔，找到零件的定位孔后手工夹紧零件，开始加工。由于零件为手工夹紧，零件为薄壁类铝件，受力大的话会容易产生夹紧位置变形。在寻找零件周向位置时需要用到机床上的定位刀具，寻找比较麻烦，耗时比较长。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种电机壳体气动夹具，能够调节夹紧电机壳体的夹紧力，从而避免电机壳体发生形变，提高电机壳体的加工质量。

按照本发明提供的技术方案，电机壳体气动夹具包括底板、定位座、三爪动力夹头和周向定位机构，其特征是：底板上通过螺栓连接定位座，定位座上设有三爪动力夹头，定位座内设有夹紧气缸，夹紧气缸的驱动端向上伸出定位座并连接螺杆，螺杆上端连接三爪动力夹头；底板上通过螺栓连接周向定位机构，周向定位机构位于三爪动力夹头一侧，周向定位机构用于定位电机壳体的周向位置。

进一步的，螺杆上端通过螺纹连接螺母。

进一步的，周向定位机构包括支撑架、定位板和定位芯棒，支撑架通过螺栓连接在底板上，支撑架上端通过螺栓连接定位板，定位板上设有定位孔，定位孔中插入定位芯棒。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑、合理，能够调节夹紧电机壳体的夹紧力，从而避免电机壳体发生形变，提高电机壳体的加工质量。

附图说明

图1为本发明立体图。

图2为本发明主视图。

图3为本发明俯视图。

附图标记说明：1-底板、2-支撑架、3-定位板、4-定位孔、5-定位芯棒、6-定位座、7-夹紧气缸、8-螺杆、9-螺母、10-三爪动力夹头。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~3所示，本发明主要包括底板1、定位座6、三爪动力夹头10和周向定位机构。

底板1上通过螺栓连接定位座6，定位座6上设有三爪动力夹头10，定位座6内设有夹紧气缸7，夹紧气缸7的驱动端向上伸出定位座6并连接螺杆8，螺杆8上端连接三爪动力夹头10。所述螺杆8上端通过螺纹连接螺母9。在使用时，将电机壳体放置在三爪动力夹头上，由夹紧气缸7气动驱动三爪动力夹头10将电机壳体从内侧夹紧。

底板1上通过螺栓连接周向定位机构，周向定位机构位于三爪动力夹头10一侧，周向定位机构用于定位电机壳体的周向位置。

所述周向定位机构包括支撑架2、定位板3和定位芯棒5，支撑架2通过螺栓连接在底板1上，支撑架2上端通过螺栓连接定位板3，定位板3上设有定位孔4，定位孔4中插入定位芯棒5。

本发明的工作原理是：将电机壳体放置于三爪动力夹头上，然后利用向定位芯棒找到电机壳体的周向位置，开启夹紧气缸，三爪动力夹头夹紧零件内表面，开始加工。

本发明结构简单、紧凑、合理，能够调节夹紧电机壳体的夹紧力，从而避免电机壳体发生形变，提高电机壳体的加工质量。