[发明专利]定义制丝、复烤生产过程数据类型的方法及处理系统

说明书

本发明公开一种定义制丝、复烤生产过程数据类型的方法及其处理系统，重新定义过程数据类型，并利用新的数据类型进行统计分析。针对目前烟草加工行业中对于制丝、复烤生产过程数据分为料头类、过程类、料尾类数据存在的不完善问题，本文采用全新的过程数据分类方法，将生产过程数据划分为无效数据，有效数据，有效数据再细分为精确数据和偏置数据。无效数据为非实际生产状态产生的数据或因测量系统误差产生的数据；偏置数据为有效数据除精确数据部分外的数据，所述精确数据为在精确数据限范围内的数据；采用此种定义数据方法和系统可对生产全过程数据进行统计分析。

技术领域

本发明属于烟草生产控制分析技术领域，具体涉及一种定义制丝、复烤生产过程数据类型的方法及处理系统。

背景技术

目前国内烟草加工行业中，制丝、复烤过程统计分析基于料头类、过程类、料尾类的数据划分方式。此种划分方式简单有利于程序逻辑实现，但过程类数据中存在停机断料等非实际生产状态数据，影响对生产过程的质量统计分析。且CPK等统计指标，需根据生产过程稳态数据计算。烟草行业现阶段的料头类、过程类、料尾类的过程数据划分方法，很难对过程类中的非稳态数据进行清洗。

发明内容

为解决以上的一个或多个问题，提供一种定义制丝、复烤生产过程数据类型的方法和处理系统。

本发明的技术方案一方面为提供一种定义制丝、复烤生产过程数据类型的方法，其包括：

步骤1：在物料的入口处或通过处设置参数测量点，所述参数测量点实时采集包括物料瞬时流量数据在内的生产数据，发送给数据处理单元处理；

步骤2：数据处理单元包括参数设定模块、数据分类模块，所述参数设定模块连接数据分类模块；

所述数据分类模块将生产过程数据划分为无效数据、有效数据，所述有效数据再分为精确数据和偏置数据；所述有效数据的为生产过程数据除无效数据外的所有数据；所述无效数据为非实际生产状态产生的数据或因测量系统误差产生的数据；所述偏置数据为有效数据除精确数据部分外的数据，所述精确数据为在精确数据限范围内的数据；

参数设定模块，其预置有以下参数：有效数据限参数、精确数据限参数，其对有效数据限参数、精确数据限参数执行进行参数接收、修改、传输、存储，所述有效数据限参数，其为预先定义的物料瞬时流量的比值，在比值以上则为有效数据，比值下则为无效数据；所述精确数据限参数，其为预先定义的进入生产稳态过程的物料瞬时流量的比值，在比值以上为精确数据，在比值以下为偏置数据；

步骤3：对无效数据、偏置数据分别进行清洗。

优选地，还包括以下步骤：

步骤4：根据数据类型的不同，采用不同的统计分析方法；CPK过程能力指数和/或PPK过程性能指数和/或合格率的分析基于精确数据进行分析。

优选地，在所述步骤1中，包括批次划分模块，其配置为设置一次连续的物料投料状态为一个划分数据类型的一个批次。

优选地，在所述步骤2中，包括生产过程实时监控模块、过程状态预警与报警模块、物料状态区分模块，所述物料状态区分模块分别连接所述生产过程实时监控模块、所述过程状态预警与报警模块；所述物料状态区分模块，其配置为根据物料累计量与工序投料量的比值是否落入设定的经验值区间，而实时区分是否处于过程断料或料尾部状态，并输出判断结果。

优选地，包括断料分析模块，其配置为对步骤2之后的数据进行二次分析，分析设定时间内的物料瞬时流量变化根据预设参数判断得到以下两种状态并输出结果：

持料断料：批次生产中，设备停止运转且物料停在传送介质上的状态，其瞬时流量变化在第一参数区间范围内，所述第一参数区间根据经验值预设；