[发明专利]一种非标凸轮损耗复原设计方法

权利要求书

1.一种非标凸轮损耗复原设计方法，其特征在于，包括以下步骤：1、对磨损的凸轮进行测量，测量数据包括转筒的参数以及磨损后的条状凸起的参数，磨损后的条状凸起的参数的测量方法为：取沿着条状凸起与转筒相接处的曲线的若干个点，沿着转筒的转动中心线作经过若干所述点的截面，测量若干所述截面的下底边长、上底边长、高和曲线上点的比例位置；2、对测量的数据进行曲线图的分析，对曲线过渡不圆滑的点的数据进行修正，使曲线过渡圆滑；3、轨迹线为圆柱面上的曲线，适用于笛卡儿坐标系参数方程，根据转筒的参数列出轨迹线的方程，根据轨迹线和截面图绘制出凸轮的磨损位置；4、在3D仿真软件中进行模型建模，没有磨损的部位按测量数值，磨损的部位按修正的数值进行绘图，完成非标凸轮的零件图绘制，如果是函数关系式的，导入函数公式对曲线进行绘制；5、加工出绘制完成的非标凸轮，装入原设备中进行调机测试，记录调机测试中的各种问题，对零件图进行3D修正；6、重复步骤5直至调机测试通过。

2.如权利要求1所述的一种非标凸轮损耗复原设计方法，其特征在于，步骤4与步骤5之间还包括有以下步骤：在3D仿真软件中绘制出与复原的非标凸轮配合的零件图，将该零件图与非标凸轮的零件图组成组件进行分析，如有干涉则对非标凸轮的零件图进行修正。

3.如权利要求1所述的一种非标凸轮损耗复原设计方法，其特征在于，在步骤5中，在加工非标凸轮时将3D图转化成2D工程零件图进行加工或者用3D零件编程加工。