[发明专利]一种指接式仿古板的生产工艺以及生产线

权利要求书

1.一种指接式仿古板的生产工艺，其特征在于，它包括以下步骤：

a)断料，将拼板料进行断料处理，使其长度控制在150mm-500mm；

b)选板，选出欠宽、欠厚、欠边、啃头啃尾和/或分层的不合格板料，并进行分类加工，将余下的合格板料收集备用；

c)开榫，将合格板料进行开榫处理，榫头长度控制在8mm～9mm，端头锯切≤3mm，榫头松紧适宜，不能有缺口、毛刺、刀伤、连续3个以上断齿；榫头应垂直，错位≤0.2mm；

d)上胶指接，首先，用指接胶对合格板料的榫头进行均匀刷胶处理，其次，对其榫头进行指接处理形成指接条，要求指接条要平直，确保其底面要一面平，面高低坎小于0.5mm，榫头要紧密、不开裂，指接胶稍干后须经得起荡动而不脱落；

e)溜边，对指接条进行溜边处理，使指接条的宽度和厚度达到规定数值；

f)刷胶拼板，对溜边的指接条进行刷胶处理，并且按每至少三片指接条进行组合拼板处理形成单片拼板条；按每三片指接条进行组合拼板处理形成单片拼板条，拼板胶按240-300g/m²进行均匀施胶，以有胶珠均匀的挤出为准；拼接处理中拼板机的单位压力控制在0.5～1.0MPa/cm²，加压时间及拼板胶配好后使用有效期根据气温变化而定；气温25℃以上，胶水使用有效期≤30min，气温15℃-25℃之间，胶水使用有效期≤45min，气温15℃以下，胶水使用有效期≤60min；气温≥15℃，加压时间≥30min，气温≥8℃，加压时间≥40min，气温≥0℃，加压时间≥60min；

g)粗裁，将单片拼板条进行粗裁齐头定长处理，使单片拼板条粗裁的长度略大于成品的长度，而且使其两端裁齐成直角；

h)成型，根据产品图纸设计要求，将经过粗裁后的单片拼板条加工制成成型板；

i)打孔拉裂，将合格的成型板进行打孔处理和拉裂处理，使成型板正面分布有若干个小孔和多条划痕线，并且该成型板正面的若干个小孔为一次自动加工而成；所述划痕线的数目控制在3-8条，其分布在成型板正面无节疤处；

j)喷面漆，首先，将成型板的板面粉尘和杂质吹干净；然后，对成型板进行两道喷漆制成成品，先喷一道水性封闭漆，再喷一道水性防水漆；

k)包装，对成品进行包装入库。

2.如权利要求1所述的一种指接式仿古板的生产工艺，其特征在于：所述步骤e中所述指接条的长度控制在2400mm-5000mm，其宽度控制在65mm-66mm, 其厚度控制在15.5mm-16.5mm。

3.如权利要求1所述的一种指接式仿古板的生产工艺，其特征在于：所述步骤i打孔拉裂之前还有一步骤为：分选修补，将成型板中分选出合格的成型板和带有瑕疵的成型板，并且对带有瑕疵的成型板进行修补处理，并且对其进行修补处理，其上的腐烂和腐烂髓芯挖去，腐烂处用502胶水加木粉修补砂平；其边角破损超过30mm用502胶水加木粉修补砂平，其上针眼接缝用木粉胶刮平，修补处理的同时用拉裂工件对成型板正面按照每一米长度进行拉裂处理一道划痕线。