[发明专利]一种悬式瓷锥头绝缘子胶装工艺

权利要求书

1.一种悬式瓷锥头绝缘子胶装工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，沥青钢脚制备，沥青钢脚制备包括以下工序：

工序一，钢脚刷涂沥青；

工序二，钢脚沥青干燥，采用晾干干燥；

工序三，钢脚固定件准备；

步骤二，钢脚瓷件制备，钢脚瓷件制备包括以下工序；

工序一，瓷件上线，人工将瓷件搬运至瓷件传送带，瓷件传送带具有9个步进工位；

工序二，瓷件外面喷涂沥青，瓷件传送带将瓷件输送到沥青喷涂工位，喷涂工位装设有检测开关，瓷件经传送带输送到喷涂工位后检测开关检测到瓷件，并由喷涂机手爪下行抓取，抓取瓷件后提升进行喷涂沥青漆作业；

工序三，沥青漆干燥，喷涂好沥青的瓷件经过4个步进工位的烘干区，烘干区内设有4个产品半密封隔断室，半密封隔断室内由热风干燥机吹热风烘干，每件瓷件工位下方装设吹风口对瓷件头部进行热风烘干，热风温度20℃-30℃；

工序四，瓷件浇水泥，烘干后的瓷件输送到浇水泥工位，浇水泥工位装设有另一检测开关，检测开关检测到烘干后的瓷件使得水泥定量加料机工作，由水泥自动定量加料机进行水泥添加作业；

工序五，瓷件钢脚固定，加好水泥的瓷件运到钢脚固定工位进行插入钢脚及钢脚固定件作业；

工序六，固定钢脚后的瓷件运输至瓷件下线工位，瓷件下线工位设置有检测开关，将瓷件下线工位的瓷件搬运下线，瓷件下线工位检测开关检测到有瓷件未卸下时瓷件传送带停止运转；

步骤三，胶装瓷件制备，胶装瓷件制备，包括以下工序：

工序一，钢帽上线，将钢帽搬运至钢帽传送带人工上线工位，钢帽传送带具有15个步进工位；

工序二，钢帽内腔喷涂沥青，钢帽经传送带输送到钢帽内腔喷涂工位，钢帽内腔喷涂工位处设置有检测开关，检测开关检测到钢帽后钢帽喷涂机将钢帽顶起进行喷涂作业；

工序三，沥青漆干燥，钢帽经传送带输送到热风烘干工位，热风烘干工位处设有4个产品半密封隔断室，半密封隔断室内的钢帽由热风干燥机吹热风烘干，每件热风烘干工位上方装设吹风口对钢帽内腔进行热风烘干，热风温度20℃-30℃；

工序四，钢帽浇水泥，烘干后的钢帽输送到水泥浇注工位，水泥浇注工位装设有另一检测开关，检测开关检测到烘干后的钢帽使得水泥定量加料机工作，由水泥自动定量加料机进行水泥添加作业；

工序五，钢脚瓷件入钢帽，加好水泥的钢帽运输到钢脚瓷件人工装瓷件工位进行插入钢脚瓷件作业；

工序六，震动胶装，放置好瓷件的钢帽经传送带输送到震动胶装工位，震动胶装工位上设有检测开关，经检测开关识别到钢帽以后震动机下压，开始震动胶装工作，震动胶装工位的链条钢轨与前、后工位的钢轨分离；

工序七，胶装瓷件冲洗，胶装好的瓷件钢帽输送到胶装瓷件清洗工位，胶装瓷件清洗工位处设有检测开关，检测开关检测到产品后将工件压紧，冲洗机开始喷水冲洗；

工序八，胶装瓷件下线，冲洗后瓷件钢帽输送至搬运下线工位，搬运下线。

2.根据权利要求1所述的一种悬式瓷锥头绝缘子胶装工艺，其特征在于，所述步骤二工序一中，瓷件传送带运行模式分为手动及自动模式。

3.根据权利要求1所述的一种悬式瓷锥头绝缘子胶装工艺，其特征在于，所述步骤二工序三中，半密封隔断室采用不锈钢架加有机玻璃板结构。

4.根据权利要求1所述的一种悬式瓷锥头绝缘子胶装工艺，其特征在于，所述步骤二工序四中，加料机采用硅胶软管加挤压机构进行定量浇注。

5.根据权利要求1所述的一种悬式瓷锥头绝缘子胶装工艺，其特征在于，所述步骤三工序一中，传送带连接的输送机每次运动600mm间歇暂停。

6.根据权利要求1所述的一种悬式瓷锥头绝缘子胶装工艺，其特征在于，所述步骤三工序二中，钢帽喷涂机四周设有防护挡板。

7.根据权利要求1所述的一种悬式瓷锥头绝缘子胶装工艺，其特征在于，所述瓷件传送带和钢帽传送带均为高度750mm，宽度800mm，瓷件排列间距600mm。

8.根据权利要求1所述的一种悬式瓷锥头绝缘子胶装工艺，其特征在于，所述步骤三工序七中，胶装瓷件清洗工位处设有防溅射挡板，以及废水回收装置。