[发明专利]镍钛基形状记忆合金管接头热旋压成形加工装置及方法

权利要求书

1.一种镍钛基形状记忆合金管接头热旋压成形加工方法，其特征是，包括如下步骤：

步骤一：确定镍钛基形状记忆合金管坯尺寸：内径d₀、壁厚t₀和长度l₀；

d₀与管接头内径相同，壁厚t₀和长度l₀根据如下公式计算：

t₀＝t_w/φ

式中，

t_w为管接头壁厚，φ为壁厚减薄率，φ＝50％～60％；

式中：

V为管接头体积，Δl为加工余量，所述加工余量包括固定端所留余量；

步骤二：安装加工装置；

将加工装置安装在旋压机主轴上，安装时将底板与旋压机主轴固定在一起，并使加工装置的轴线与水平面平行；

步骤三：安装管坯；

按步骤一计算的尺寸准备镍钛基形状记忆合金管坯，镍钛基形状记忆合金管坯的一端为与定位块相配的豁口，另一端为1/4t₀×45°的倒角，将镍钛基形状记忆合金管坯套在装配好的芯模上；

步骤四：旋压成形；

对镍钛基形状记忆合金管坯和加工装置同时加热，当温度为750～850℃时进行旋压成形，旋压时，每道次的减薄率为15％-20％，进给比为1.2～1.6mm/r，经过旋压成形的镍钛基形状记忆合金管坯壁厚比管接头壁厚大0.1mm；

步骤五：精整；

旋压成形结束后，停止加热，待冷却到室温后，进行表面精整旋压，使经过精整旋压成形的镍钛基形状记忆合金管坯壁厚与管接头壁厚相等；

步骤六：取件；

将手柄插入第二芯模镶块上的通孔内，搬动手柄沿轴向向外拉出第二芯模镶块，同时带动第一芯模镶块和第三芯模镶块向中心移动，当第一芯模镶块和第三芯模镶外表面的突出外筋完全从管接头的筋槽脱离出来后，继续拉动手柄将第二芯模镶块向外抽出，然后推动第四芯模镶块和第五芯模镶块向中心移动，使第四芯模镶块和第五芯模镶块外表面的突出外筋也从管接头的筋槽脱离出来后，取下管接头；

步骤七：将加工装置恢复原状；

将第四芯模镶块和第五芯模镶块向外移动到垫板外缘处，使垫板外缘与底板的内壁靠紧，然后将第一芯模镶块、第二芯模镶块和第三芯模镶块一起沿燕尾滑道插入第四芯模镶块和第五芯模镶块之间；

步骤八：去余料。

2.根据权利要求1所述的镍钛基形状记忆合金管接头热旋压成形加工方法，其特征是，步骤四中采用热电耦测量温度。

3.根据权利要求1或2所述的镍钛基形状记忆合金管接头热旋压成形加工方法，其特征是，步骤四中以反旋方式进行旋压成形。