[发明专利]面壳加工设备

说明书

本发明属于电子零部件加工装置技术领域，公开了面壳加工设备，包括机架，机架上从上至下依次设有移动机构、钻孔打磨机构和工作台，工作台上设有安装槽，移动机构包括支撑架和驱动件；钻孔打磨机构包括钻头和打磨头，支撑架上设有驱动部；打磨头与支撑架之间设有连接杆，且连接杆与打磨头转动连接；机架上转动连接有第一齿轮，钻头包括可驱动第一齿轮转动的花键段，机架上还设有转轴，转轴上设有第二齿轮和第三齿轮，第三齿轮与转轴之间设有单向轴承，打磨头外固定有与第三齿轮啮合的齿圈。本发明解决了现有技术钻孔和去毛刺利用两个装置进行，面壳在拆装过程中易被划伤，导致面壳加工的次品率高的问题。

技术领域

本发明属于电子零部件加工装置领域，具体涉及一种面壳加工设备。

背景技术

随着人们的生活水平的提高，电子产品逐渐的普及，例如手机、手表、平板电脑等，其中面壳是组成电子产品的主要零部件。以手机面壳为例，加工手机面壳包括冲压成型、氧化处理、脱脂处理、抛光、钻孔等主要步骤，钻孔后的面壳上通常会存在毛刺，因此在钻孔之后需要对面壳进行去毛刺。

现目前对于面壳的钻孔和去毛刺是通过两个工序并利用两个装置进行的，会导致面壳多次拆装，使得面壳易在拆装的过程中被划伤，导致面壳加工的次品率高。

发明内容

本发明意在提供一种面壳加工设备，以解决现有技术钻孔和去毛刺利用两个装置进行，面壳在拆装过程中易被划伤，导致面壳加工的次品率高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，面壳加工设备，包括机架，机架上从上至下依次设有移动机构、钻孔打磨机构和工作台，工作台上设有用于放置面壳的安装槽，移动机构包括竖向滑动连接在机架上的支撑架和驱动支撑架移动的驱动件；钻孔打磨机构包括钻头和打磨头，支撑架上设有驱动钻头转动且移动的驱动部，打磨头包裹在钻头外；打磨头与支撑架之间设有连接杆，且连接杆与打磨头转动连接；机架上转动连接有第一齿轮，钻头包括可驱动第一齿轮转动的花键段，机架上还设有转轴，转轴上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮和位于第二齿轮下方的第三齿轮，第三齿轮与转轴之间设有单向轴承，打磨头外固定有与第三齿轮啮合的齿圈。

本技术方案的原理：

安装槽用于放置面壳，并对面壳进行限位。移动机构用于带动支撑架移动，从而实现安装在支撑架上的钻头与打磨头移动，使得钻头和打磨头位于待钻孔工位的上方，并且将打磨头放置在面壳表面，能够实现对面壳的定位。

钻孔打磨机构用于实现对面壳的钻孔和打磨，实现在钻孔完成后去除毛刺，无需对面壳进行拆卸，能够避免面壳因拆装导致的划伤的情况出现。具体工作原理为：驱动部带动钻头转动并下移，实现对面壳进行打孔，且钻头下移时，使得花键段与第一齿轮逐渐脱离。花键段与第一齿轮脱离前，钻头转动，带动第一齿轮转动，从而实现第二齿轮转动并带动转轴转动，但是转轴与第三齿轮之间设有单向轴承，因此第三齿轮不发生转动。钻孔后，第一齿轮逐渐与钻头上的花键段配合，使得第一齿轮反向转动，从而实现第二齿轮和转轴转动，并带动第三齿轮转动，从而带动齿圈转动，并实现打磨头的转动，对钻孔后的面壳上的毛刺进行打磨。

本技术方案的有益效果：

1.与现有技术相比，本技术方案能够实现在钻孔完成后，立即对钻孔产生的毛刺进行打磨，避免面壳需要进行拆装导致的时间浪费以及划伤的情况出现，因此既能够节约时间，又能降低次品率；

2.本技术方案在钻头退出时，钻头转动的过程中通过第一齿轮传动，带动第二齿轮转动，并通过转轴传动，使得第三齿轮转动并带动齿圈转动，从而实现打磨头转动去毛刺，能够减少驱动机构的设置，简化结构；

3.本技术方案在钻孔的过程中，打磨头不会发生转动，因此能避免打孔时，打磨头转动对钻孔造成的影响，使得钻孔的精度更高；