[发明专利]一种砷渣固化体及砷渣固化稳定化的方法在审
申请号: | 201810588399.8 | 申请日: | 2018-06-08 |
公开(公告)号: | CN108774024A | 公开(公告)日: | 2018-11-09 |
发明(设计)人: | 智强;张志远 | 申请(专利权)人: | 东莞理工学院;北京赛知科技有限公司 |
主分类号: | C04B28/02 | 分类号: | C04B28/02;B09B3/00 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 董涛 |
地址: | 523808 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 砷渣 固化体 固化稳定 粉煤灰 矿渣 混合料 硫酸钙 生石灰 料浆 养护 水泥 小时脱模 减水剂 重量份 混磨 混匀 免蒸 脱模 增容 固化 模具 成型 震荡 | ||
1.一种砷渣固化体,其特征在于,以重量份计,所述砷渣固化体包括:砷渣30~60%,粉煤灰0~20%,矿渣0~20%,生石灰10~20%,硫酸钙2~5%,水泥8~15%,减水剂0.5~2%,其中,粉煤灰和矿渣不同时为0。
2.根据权利要求1所述的砷渣固化体,其特征在于,所述砷渣固化体包括下述1)和/或2):
1)每10100g所述砷渣固化体包括:砷渣5000g、矿渣1600g、生石灰1700g、硫酸钙200g、水泥1500g、减水剂100g;
2)每10100g所述砷渣固化体包括:砷渣5000g、粉煤灰1600g、生石灰1700g、硫酸钙200g、水泥1500g、减水剂100g。
3.根据权利要求1和/或2所述的砷渣固化体,其特征在于:所述减水剂包括聚羧酸减水剂、木质素磺酸盐类减水剂、萘系减水剂中的至少一种。
4.根据权利要求1、2和/或3任一所述的砷渣固化体,其特征在于,将所述砷渣、粉煤灰和/或矿渣、生石灰、硫酸钙混合后混磨。
5.根据权利要求4所述的砷渣固化体,其特征在于:所述混磨的时间为0.2-1h;和/或所述混磨包括通过球磨、立磨、雷蒙磨中的一种混磨。
6.一种砷渣固化体的制备方法,其特征在于,所述方法包括:
1)将所述砷渣、粉煤灰和/或矿渣、生石灰、硫酸钙混合后混磨,得混合料;
2)将所述混合料加水、减水剂拌匀后与水泥混合拌匀得料浆;
3)将所述料浆倒入模具中,震荡成型后,养护6~24小时脱模,脱模后自然免蒸养护即得。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述方法还包括下述1)-4)所述中的至少一种:
1)所述方法中,以重量份计,包括:砷渣30~60%,粉煤灰0~20%,矿渣0~20%,生石灰10~20%,硫酸钙2~5%,水泥8~15%,减水剂0.5~2%,其中,粉煤灰和矿渣不同时为0;
2)所述方法中,所述减水剂包括聚羧酸减水剂、木质素磺酸盐类减水剂、萘系减水剂中的至少一种;
3)所述混磨的时间为0.2-1h;
4)所述混磨包括通过球磨、立磨、雷蒙磨中的一种混磨。
8.权利要求6和/或7所述的方法制备得到的砷渣固化体。
9.权利要求1-5和/或8任一所述的砷渣固化体的应用。
10.权利要求6和/或7所述方法的应用。
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