[发明专利]一种难熔金属偏聚韧化高硬度合金及其铸造方法在审
| 申请号： | 201810588902.X | 申请日： | 2018-06-08 |
| 公开（公告）号： | CN108570615A | 公开（公告）日： | 2018-09-25 |
| 发明（设计）人： | 罗丰华;卢静;吴卫文;赵甲正;袁佩;严淑群 | 申请（专利权）人： | 中南大学 |
| 主分类号： | C22C38/32 | 分类号： | C22C38/32;C22C38/22;C22C38/26;C22C38/24;C22C38/04;C22C38/02;C22C33/06;C21D6/00;C21D1/18 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 410083 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高硬度合金 难熔金属 偏聚 韧化 合金 铸造 熔化 冲击韧性 平均硬度 含量比 脱氧 纯铝 抗弯 铸锭 浇铸 保温 | ||
【权利要求书】：
1.一种难熔金属偏聚韧化高硬度合金，其特征在于：合金各元素的质量百分含量为Cr：9.0～13.0，B：2.6～2.9，C：0.7～0.9，W：1.5～2.8，Nb：0.4～0.8，V：0.4～0.8，Mn的含量小于0.3，Si的含量小于0.07，S、P：≤0.01，余量为Fe；其中C、B总质量百分含量：3.3～3.6；C/Cr含量比：0.06～0.08；Nb、V的总质量百分含量为0.5～1.0。
2.如权利要求1所述的难熔金属偏聚韧化高硬度合金的铸造方法，其特征在于：按照成分要求配比称量好相应原材料后，采用感应炉熔炼制备合金，首先将铬铁、金属铬、硼铁、铌铁、钒铁、钨铁和纯铁熔化，熔化温度高于1550～1680℃，使得纯铁、钨铁和金属铬充分熔化；然后降低电炉功率，将熔体温度降至1300～1350℃后，用配料总量0.1～0.15％的纯铝脱氧；继续保温约5～10分钟，迅速浇铸合金，浇铸温度范围为1250～1300℃；为了促进基体发生非平衡转变，从凝固温度到600℃之间的冷却速度应不低于60℃/分钟，通过水冷、铁模或模具中放置冷铁手段实现。
3.如权利要求2所述的难熔金属偏聚韧化高硬度合金的铸造方法，其特征在于：制备大型铸件时，铸件应在600～800℃之间解除模具的约束。
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