[发明专利]一种含钛物料护炉经济性评价模型

权利要求书

1.一种含钛物料护炉经济性评价模型，其特征在于，所述含钛物料护炉经济性评价模型通过获取铁水中钛含量下限和钛分配比最大值计算得到炉渣中的钛含量，进而根据所述铁水钛含量下限和所述炉渣中的钛含量，由钛平衡计算护炉经济钛负荷；在基础原料用量不变的条件下，计算高炉护炉成本；

所述含钛物料护炉经济性评价模型按如下步骤进行：

步骤1，获取铁水中钛含量下限：根据高炉护炉时热电偶温度与铁水钛含量的匹配关系，得到护炉时铁水中钛含量的范围，取铁水中钛含量的下限；

步骤2，获取钛分配比最大值：根据高炉的操作参数报表中的数据，计算并统计钛分配比，从而得到钛分配比的最大值；

步骤3，计算炉渣中的钛含量：根据所述铁水中钛含量的下限和所述钛分配比的最大值计算得到所述炉渣中的钛含量，计算式如下式(3-1)，

γ＝[Ti]/(TiO₂) 式(3-1)

其中：γ为钛分配比的最大值；[Ti]为铁水中钛含量的下限，％；(TiO₂)为炉渣中的钛含量，％；

步骤4，计算护炉经济钛负荷：根据所述炉渣中的钛含量和所述铁水中钛含量的下限，由钛平衡计算所述护炉经济钛负荷，计算式如下：

护炉经济钛负荷，kg/t＝吨铁炉渣钛负荷+吨铁水钛负荷，

吨铁炉渣钛负荷，kg/t＝渣比×炉渣中的钛含量/100，

吨铁水钛负荷，kg/t＝铁水中钛含量的下限/100×(二氧化钛分子量/钛分子量)×1000；

步骤5，计算高炉护炉成本：由所述护炉经济钛负荷计算得到含钛物料的吨铁加入量，进而计算在基础原料组成和用量不变的条件下，加入含钛物料后高炉护炉支出成本，将所述高炉护炉支出成本相加，得到高炉护炉支出总成本；

步骤6，比较经济性：将不同种类的含钛物料经步骤1～步骤5得到各含钛物料的高炉护炉支出总成本，比较不同种类含钛物料的经济性。

2.根据权利要求1所述的一种含钛物料护炉经济性评价模型，其特征在于，所述高炉护炉支出成本包括含钛物料原料成本、熔剂消耗成本、节约的铁水成本和焦炭消耗成本。

3.根据权利要求2所述的一种含钛物料护炉经济性评价模型，其特征在于，所述护炉经济钛负荷与所述含钛物料的吨铁加入量的关系如下式(5-1-1)所示：

其中：m_L为护炉经济钛负荷，kg/t；m₁为含钛物料吨铁加入量，kg/t；为含钛物料中二氧化钛的含量，％；m_i为单种基础原料吨铁加入量，kg/t；为基础原料中二氧化钛的含量，％。

4.根据权利要求3所述的一种含钛物料护炉经济性评价模型，其特征在于，所述含钛物料原料成本是由所述护炉经济钛负荷结合钛平衡计算得到的，所述含钛物料原料成本的计算如下式(5-1)所示：

P₁＝m₁×p₁ 式(5-1)

其中：P₁为含钛物料原料成本，元/t；m₁为含钛物料吨铁加入量，kg/t；p₁为含钛物料单价，元/kg。