[发明专利]一种抗菌透气的家纺面料及其制作方法

说明书

本发明提供一种抗菌透气的家纺面料及其制备方法，所述家纺面料包括依顺序由上至下设置的抗菌表层、抗菌粒子中间层、防护中间层和抗菌底层；所述抗菌表层、抗菌底层为抗菌聚酯纤维和棉纤维编织而成；所述防护中间层为牛奶蛋白纤维和棉纤维编织而成；所述抗菌粒子中间层包括直立设置的芳纶纤维支架和纳米银抗菌粒子，所述芳纶纤维支架将抗菌粒子中间层分隔成多个空腔，所述纳米银抗菌粒子分布在所述空腔内；所述纳米银抗菌粒子为锦纶长丝经纳米银抗菌液浸泡后切割而成。本发明提供的一种抗菌透气的家纺面料及其制备方法，降低了制备抗菌透气面料的成本，提高了抗菌透气性能，避免了纳米银抗菌颗粒与人体皮肤的直接接触。

技术领域

本发明涉及家纺面料技术领域，特别涉及一种抗菌透气的家纺面料及其制作方法。

背景技术

家纺面料一般用作制作与人体皮肤密切接触的家具、床铺、衣物等产品，对其装饰性、安全性等都有较高的要求。同时，由于家纺面料与人体接触较多，而人体因为出汗等原因，容易浸湿家纺面料，从而成为细菌滋生的温床，对人体产生危害。因此有必要对家纺面料进行抗菌处理。

现有的抗菌面料具有良好的安全性，可以有效地去除织物上的细菌、真菌和霉菌，保持织物的清洁，并能放置细菌再生和繁殖。目前市场上制作抗菌面料的方法主要有两种：一种是在纤维的制备过程中加入抗菌剂，形成具有抗菌性能的化学纤维；另一种是在面料制备完成后通过后处理工艺例如浸渍喷涂等方式，使纳米银离子等抗菌剂附着在面料上。在纤维制备过程中加入抗菌剂的工艺相对较难且成本较高，而对面料进行抗菌后处理的工艺相对简单且成本容易控制，是市场上常用的方式，但使用后处理添加的方法，纳米银离子的抗菌效率容易随时间的延长而衰减，同时纳米银离子本身对细胞的毒性，也限制了其在婴幼儿贴身面料、家纺面料上的应用。除此之外，经过抗菌后处理的面料因为在面料表层形成防护膜，其透气效率也较低，无法满足家纺面料对透气性能的要求。

发明内容

为解决上述提到的现有技术中存在的问题，本发明提供一种抗菌透气的家纺面料及其制备方法，具体技术方案如下：

本发明提供一种抗菌透气的家纺面料，包括依顺序由上至下设置的抗菌表层、抗菌粒子中间层、防护中间层和抗菌底层；所述抗菌表层、抗菌底层为抗菌聚酯纤维和棉纤维编织而成；所述防护中间层为牛奶蛋白纤维和棉纤维编织而成；所述抗菌粒子中间层包括直立设置的芳纶纤维支架和纳米银抗菌粒子，所述芳纶纤维支架将抗菌粒子中间层分隔成多个空腔，所述纳米银抗菌粒子分布在所述空腔内；所述纳米银抗菌粒子为锦纶长丝经纳米银抗菌液浸泡后切割再放入乳液中复合而成。

进一步地，所述抗菌表层和抗菌底层由经纬线编织而成，所述经线为抗菌聚酯纤维，所述纬线为棉纤维；所述抗菌聚酯纤维由抗菌聚酯母粒与抗菌剂经缩聚反应后制得；所述抗菌表层的厚度为150～650μm，所述抗菌底层的厚度为100～200μm。

进一步地，所述防护中间层由经纬线编织而成，所述经线为棉纤维，所述纬线为牛奶蛋白纤维，所述防护中间层的厚度为300～600μm。

进一步地，所述芳纶纤维支架由芳纶纤维编织成长板状，所述芳纶纤维支架竖直设置在所述抗菌粒子中间层内，所述芳纶纤维支架的一侧长边与所述抗菌表层通过三维经编工艺编织连接，所述芳纶纤维支架的另一侧长边与所述防护中间层通过三维经编工艺编织连接。

进一步地，多个所述芳纶纤维支架在横纵方向上均匀设置在所述抗菌粒子中间层内，所述芳纶支架相互之间形成空腔，所述空腔内分布有纳米银抗菌粒子；所述纳米银抗菌粒子为粒径20～30μm的锦纶颗粒，所述锦纶颗粒为锦纶长丝经纳米银抗菌液浸泡后切割再放入乳液中复合而成；所述抗菌粒子中间层的厚度为200～500μm。

本发明还提供一种如上所述的抗菌透气的家纺面料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、制备抗菌聚酯纤维

将常压聚酯酯化物与高分子抗菌剂进行缩聚反应，得到抗菌聚酯母粒；