[发明专利]一种Co强韧化高硬度耐磨合金及其铸造方法在审
申请号: | 201810589186.7 | 申请日: | 2018-06-08 |
公开(公告)号: | CN108411219A | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 罗丰华;赵忠新;吴子恺;杜帅;杨铠源;卢静 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C22C38/32 | 分类号: | C22C38/32;C22C38/30;C22C38/26;C22C38/24;C22C38/04;C22C38/02;C22C33/06 |
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地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合金 耐磨合金 高硬度 强韧化 制备 铸造 熔化 感应炉熔炼 成分要求 冲击韧性 电炉功率 配料总量 平均硬度 温度降 脱氧 称量 纯铝 抗弯 配比 熔体 铸锭 浇铸 保温 | ||
1.一种Co强韧化高硬度耐磨合金,其特征在于:合金各元素的质量百分含量为Cr:9.0~13.0,B:2.6~2.9,C:0.7~0.9,Co:0.5~1.2%,Nb:0.4~0.8,V:0.4~0.8,Mn的含量小于0.3,Si的含量小于0.07,S、P:≤0.01,余量为Fe,其中C、B总质量百分含量为:3.3~3.6;C/Cr质量比:0.06~0.08;Nb、V的总质量百分含量为:0.5~1.0。
2.如权利要求1所述的Co强韧化高硬度耐磨合金的铸造方法,其特征在于包括以下步骤:按照成分要求配比称量好相应原材料后,采用感应炉熔炼制备合金,首先将铬铁、金属铬、硼铁、铌铁、钒铁、金属钴和纯铁熔化,熔化温度1540~1660℃,然后降低电炉功率,将熔体温度降至1300~1350℃后,用配料总量0.1~0.15%的纯铝脱氧;继续保温约5~10分钟,浇铸合金,浇铸温度范围为1250~1300℃;从凝固温度到600℃之间的冷却速度应不低于60℃/分钟。
3.如权利要求2所述的Co强韧化高硬度耐磨合金的铸造方法,其特征在于:制备大型铸件时,铸件在600~800℃之间解除模具的约束。
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