[发明专利]一种焊锡膏及其制备方法

说明书

本发明公开了一种焊锡膏及其制备方法，包括制备壳体，所述制备壳体底部端面内设有放置腔，所述放置腔内顶壁内设有调节槽，所述调节槽中滑动配合安装有调节座，所述调节座底部端面内设有第一滑腔，所述第一滑腔内滑动配合安装有按压柱，所述按压柱伸入所述放置腔中且底部末端固设有压合板，所述第一滑腔左右两侧内壁内对称设有导槽，所述导槽内滑动配合安装有与所述按压柱固定连接的导块，所述导块底端的所述导槽内顶压配合安装有第一弹条，所述第一滑腔内顶壁内设有压力腔，所述压力腔右侧处上下滑动配合安装有第一活塞块。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体为一种焊锡膏及其制备方法。

背景技术

在对焊锡膏制备生产时，需要对焊锡膏进行压合，以保证焊锡膏的稳定性，对焊锡膏压合通常采用手工压合和机械压合两种方法，手工压合工艺复杂且费时费力，传统的压合机械虽然效率非常高，但传统的压合机械存在体积庞大、移动不灵活等问题，使用起来不方便，而且传动系统外露设计，给使用者带来较大的安全隐患，压合机械在移动或运输过程中存在很大的磨损，大大降低了压合机的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焊锡膏及其制备方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种焊锡膏及其制备方法，包括制备壳体，所述制备壳体底部端面内设有放置腔，所述放置腔内顶壁内设有调节槽，所述调节槽中滑动配合安装有调节座，所述调节座底部端面内设有第一滑腔，所述第一滑腔内滑动配合安装有按压柱，所述按压柱伸入所述放置腔中且底部末端固设有压合板，所述第一滑腔左右两侧内壁内对称设有导槽，所述导槽内滑动配合安装有与所述按压柱固定连接的导块，所述导块底端的所述导槽内顶压配合安装有第一弹条，所述第一滑腔内顶壁内设有压力腔，所述压力腔右侧处上下滑动配合安装有第一活塞块，所述按压柱顶部延伸段伸入所述压力腔内且与所述第一活塞块底部端面固定连接，所述压力腔左侧处上下滑动配合安装有第二活塞块，所述第二活塞块与所述第一活塞块之间的所述压力腔内设有液体，所述压力腔左侧底部末端向下延伸设有第一孔槽，所述第一孔槽与所述压力腔左侧连接处左右相对固设有第一限动板，所述第一限动板与所述第二活塞块抵接，所述第一孔槽左侧内壁内设有贯穿所述调节座左侧端面的第二孔槽，所述调节槽左侧内壁内设有第二滑腔，所述第二滑腔中滑动配合安装有与所述调节座固定连接的第一滑体，所述第一滑体底部端面内设有第一驱转机，所述第一驱转机底端动力连接有第一锥轮，所述第二滑腔底壁右侧固设有凸缘，所述凸缘内转动配合安装有左右延伸设置的转臂，所述转臂左侧延伸末端伸入所述第二滑腔内且末端固设有第二锥轮，所述转臂右侧延伸段穿过所述第二孔槽并伸入所述第一孔槽内且末端固设有用以与所述第二活塞块顶压配合的凸轮。

进一步的技术方案，所述调节槽上侧的所述制备壳体内设有传配腔，所述传配腔左侧端转动配合安装有向下伸入所述调节槽内并与所述调节座螺纹配合连接的螺杆，所述调节槽内的所述螺杆外周固设有第三锥轮，所述传配腔内顶壁内固设有气压缸，所述气压缸底端动力连接有活塞杆，所述活塞杆底部末端转动配合连接有用以与所述第三锥轮相啮合的第四锥轮，所述传配腔内底壁右侧处固设有第二驱转机，所述第二驱转机顶端动力连接有用以与所述第四锥轮相啮合的第五锥轮。

进一步的技术方案，所述传配腔内底壁内向下延伸设有第三滑腔，所述第三滑腔内滑动配合安装有斜坡滑体，所述斜坡滑体顶部延伸末端与所述第四锥轮转动配合连接，所述第三滑腔左右两侧内壁内设有与所述调节槽连通设置的第四滑腔，所述第四滑腔内滑动配合安装有锁块，所述锁块内上下贯穿设有与所述斜坡滑体顶压配合的斜坡腔，所述锁块右侧的所述第四滑腔内顶压配合连接有第二弹条，所述调节座右侧端面内设有与所述第四滑腔相对设置的第一锁槽与第二锁槽。

进一步的技术方案，所述调节座左右两侧端面内设有凹嵌部，所述调节槽左右两侧壁底端设有与所述凹嵌部滑动配合连接的第二限动板。

进一步的技术方案，当所述调节座处于所述调节槽顶端时，所述第一锁槽与所述第四滑腔相对，当凹嵌部顶壁与所述第二限动板顶部端面抵接时，第二锁槽与所述第四滑腔相对。