[发明专利]一种自动裁切叠料机及其工作方法

说明书

本发明涉及一种自动裁切叠料机及其工作方法，用于包装盒用金属类纸板的裁切、叠放。目前，精品礼盒等高端配套包装，采用金属类纸张为基材，金属纸板在切割时由于其材质较硬对裁切刀的要求较高，且在经过裁切机切割后，需将其叠放到指定位置。人工叠放劳动强度大，且操作不便。本发明包括裁切机构和叠料机构，裁切机构和叠料机构相邻布置；裁切机构包括机器本体、支撑机构、推送机构、切割机构、支撑架、引风设备和推送臂；裁切机构用于对金属纸板进行裁切；叠料机构包括移送装置、支撑装置和升降装置；叠料机构用于将裁切好的金属纸板自动移送至指定位置进行叠放。本发明集金属纸板的裁切和叠放为一体，操作方便，自动化程度高。

技术领域

本发明涉及一种自动裁切叠料机及其工作方法，用于包装盒用金属类纸板的裁切、叠放。

背景技术

目前，化妆品包装、香水包装、食品包装、药品包装以及精品礼盒等高端配套包装，采用金属类纸张为基材，进行胶印、丝印、复膜、上光、烫金、凹凸、模切、全检、糊盒、手工等全过程的生产与质量控制，金属纸板在切割时由于其材质较硬对裁切刀的要求较高，其硬度较大加之表面较滑，在切割时易损坏刀片，且易发生移动，影响切割效果。金属纸板在经过裁切机切割后，需将其叠放到指定位置等待下一步的处理，现有模式中，金属纸板被裁切后需人工将其叠放，如申请号为201320825753.7等中国专利。由于金属纸板的重量大，且表面较为光滑，人工运送所需劳动强度大，且纸板易滑落，操作较为不便。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理自动裁切叠料机及其工作方法，该自动裁切叠料机适用于包装盒用金属类纸板的裁切、叠放，自动化程度高。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种自动裁切叠料机，包括裁切机构和叠料机构，所述裁切机构和叠料机构相邻布置；其特征在于，所述裁切机构包括机器本体、支撑机构、推送机构、切割机构、支撑架、引风设备和推送臂；所述支撑机构位于机器本体的中部，所述推送机构和切割机构均位于支撑机构的上方，所述推送机构和切割机构相邻；所述切割机构包括刀体、加固机构和预定位机构；所述刀体包括刃部和背部，所述刃部位于背部的下方；所述加固机构为三棱柱形结构，该加固机构上设置有数个定位孔，所述定位孔贯穿加固机构；所述加固机构与刀体接触，该加固机构位于背部的下部，该加固机构位于刃部的上方，加固机构通过定位螺钉与刀体相固定，所述定位螺钉位于定位孔中；所述预定位机构上设置有数个凹槽，所述凹槽位于预定位机构的前侧面上，所述预定位机构与刀体接触，该预定位机构的前侧面与刀体接触；所述支撑架设置在支撑机构上，所述支撑架与推送机构通过推送臂连接，所述引风设备设置在支撑架上，所述引风设备与推送机构相邻；所述支撑机构上设置有排屑槽，所述推送机构上设置有排屑通道；所述引风设备位于排屑槽的上方，所述引风设备与排屑通道相向布置；所述叠料机构包括移送装置、支撑装置和升降装置；所述移送装置与升降装置滑动连接，所述支撑装置与移送装置滑动连接；所述支撑装置上设置有支撑靠板和斜坡，所述支撑靠板与移送装置平行布置，所述支撑靠板位于支撑装置的一侧，所述支撑装置的一侧与移送装置之间的距离小于支撑装置的另一侧与移送装置之间的距离，所述斜坡设置在支撑装置的一端；移送滑槽设置在移送装置的中部，移送带设置在移送滑槽内，所述移送带为伸缩式结构；连接部件与移送带连接，一号夹臂和二号夹臂均通过连接部件布置在移送带上，凸块设置在一号夹臂和二号夹臂的底部，所述支撑装置与凸块接触；所述移送装置上设置有一号夹臂和二号夹臂，所述一号夹臂和二号夹臂均与移送装置滑动连接，所述一号夹臂位于支撑装置的上方，所述二号夹臂与支撑装置接触；所述一号夹臂或二号夹臂上设置有定位滑槽，所述定位滑槽位于一号夹臂或二号夹臂上，滑块位于定位滑槽上，所述滑块与定位滑槽滑动连接，定位部件与滑块连接；所述升降装置上设置有升降滑槽，所述升降滑槽内设置有升降滑轨，所述移送装置与升降滑轨升降式连接。

进一步而言，所述支撑机构还包括切割区、一号承重区和二号承重区，所述切割区位于支撑机构的一头，所述排屑槽、一号承重区和二号承重区均位于支撑机构的另一头，所述一号承重区和二号承重区分别位于排屑槽的两侧。