[发明专利]一种卷烟包装机用自动化压印装置

说明书

本发明公开了一种卷烟包装机用自动化压印装置，包括承载装置、联动装置和压印机构，所述联动装置和压印机构均安装于承载装置上，所述联动装置安装于压印机构上；所述承载装置包括承载板，所述承载板的表面垂直固定有安装侧板，所述承载板的表面固定有四根立柱；所述联动装置包括主动齿轮、从动齿轮、凸轮和连杆；所述主动齿轮固定于主动轴上，所述从动齿轮固定于从动轴上，所述凸轮固定于从动轴上；所述压印机构包括固定板，所述固定板通过螺栓固定于立柱上。本发明的结构简单、易于操作，通过电机驱动，使得钢印安装板带动钢印完成间歇压印过程，该过程不易出现压坏包装纸的情况出现，且压印的花纹深浅一致、字迹清晰。

技术领域

本发明属于卷烟包装机配件技术领域，具体地，涉及一种卷烟包装机用自动化压印装置。

背景技术

目前的卷烟制造工艺流程主要由制丝(原料加工)、卷接(卷制成型)、包装(包装成品)三个主要过程组成。这三个主要过程是通过卷烟机组完成的，其中，卷烟包装机是用于卷烟包装的，它主要有4项功能：保护产品、防伪、装饰美化及宣传产品。

包装机钢印是将一组特定的数字、字母压印在小盒商标上，其主要作用是进行卷烟产品识别和防伪。钢印个体为圆环状单独数字和字母，可以任意排序和组合。现有的包装机进行压印的手段通常都是将钢印固定于钢印辊上，随着钢印辊的滚动，对包装纸进行压印，但是由于钢印辊为圆柱状体，在压印的过程中需要旋转，旋转的过程中会带动卷烟包装纸不同幅度的运动，容易出现压印深浅不一、字迹模糊、压坏包装纸等质量缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种卷烟包装机用自动化压印装置，以克服现有技术的不足之处。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种卷烟包装机用自动化压印装置，包括承载装置、联动装置和压印机构，所述联动装置和压印机构均安装于承载装置上，所述联动装置安装于压印机构上；

所述承载装置包括承载板，所述承载板的表面垂直固定有安装侧板，所述安装侧板的前表面固定有连接轴，所述安装侧板的表面贯穿固定有从动轴，所述安装侧板的后表面安装有主动轴，所述承载板的表面固定有四根立柱，所述立柱的端表面开有螺纹深孔；

所述联动装置包括主动齿轮、从动齿轮、凸轮和连杆；所述主动齿轮固定于主动轴上，所述从动齿轮固定于从动轴上，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述凸轮固定于从动轴上，所述连杆活动安装于连接轴上，所述连杆为一三角形连接杆，所述三角形连接杆的重心处开有第一安装孔，所述三角形连接杆两个顶角处分别固定有圆盘和连接柱，所述连杆通过第一安装孔活动安装于连接轴上，所述圆盘与凸轮配合；

所述压印机构包括固定板，所述固定板通过螺栓固定于立柱上，所述固定板的表面中心位置固定有半球形支撑体，所述半球形支撑体的表面固定有第一弹簧安装板，所述第一弹簧安装板和半球形支撑体上开有第一圆形通孔，所述第一弹簧安装板的表面固定有弹簧，所述弹簧的另一端固定于第二弹簧安装板的下表面，所述第二弹簧安装板的下表面中心位置开有第二安装孔，所述第二安装孔内固定有压印杆，所述压印杆的另一端固定有钢印安装板；所述第二弹簧安装板的上表面固定有凸台。

进一步地，所述从动轴和主动轴均通过轴承安装于安装侧板上。

进一步地，四根所述立柱位于安装侧板的同一侧。

进一步地，所述主动齿轮和从动齿轮位于安装侧板的后表面，所述凸轮和连杆位于安装侧板的前表面。

进一步地，所述固定板的表面中心位置开有圆形通槽，所述圆形通槽的半径小于半球形支撑体的半径，所述圆形通槽与钢印安装板配合。

进一步地，所述第一弹簧安装板平行于固定板设置。

进一步地，所述第一圆形通孔沿垂直于固定板表面的方向设置。