[发明专利]一种脱硝用二氧化钛外加水解晶种的制备方法

说明书

本发明公开了一种脱硝用二氧化钛外加水解晶种的制备方法，包括以下步骤：Step1、取符合钛液指标的工业级钛液，升温至70～90℃；Step2、配制浓度为2.0～6.0mol/L的氢氧化钠溶液，然后，升温至70～90℃；Step3、将Step1的钛液加入Step2中得到的氢氧化钠溶液中，搅拌均匀后，加热升温至90～120℃，然后保温0～90min进行熟化；Step4、晶种稳定性达到150ml以下，进行水解反应，得到晶种。本发明原料为硫酸法生产的黑色钛液，对设备要求低，制备出的水解晶种活性高，所生产的脱硝钛白粉适用于脱硝催化剂生产的挤出、成型过程。

技术领域

本发明涉及钛白粉生产技术领域，特别是涉及一种脱硝用二氧化钛外加水解晶种的制备方法。

背景技术

近年来，我国时常遭受雾霾、酸雨的侵袭，使得国家对于环保力度大大增加，特别是关于氮氧化物、硫氧化物的排放，国家发改委强制要求所有燃煤电厂、燃煤锅炉、煤化工装置安装脱硫脱硝和除尘设施。同时，加快出台火力发电、炼焦、建材、燃煤锅炉等燃煤设施污染物排放新标准，增设污染物排放指标，进一步严格污染物排放限值。另外，还加强脱硫脱硝和除尘等环保设施运行检查，确保相关环保设施正常运行，起到应有作用，由此，脱硝钛白粉的市场潜力逐渐凸显。

由于脱硝钛白粉质量要求较高，其原材料多依靠于进口，企业成本控制并不稳定，且目前国内的脱硝钛白粉技术尚不成熟，所生产的脱硝用钛白粉实际质量参差不齐，因此，对目前脱硝钛白粉的工艺进行改进，提高脱硝用钛白粉在催化剂制备过程中的应用性能势在必行。

中国专利200610039318 公开了一种用于生产钛白粉的水解晶种的制备方法，该方法通过氢氧化钠与硫酸氧钛溶液混合制备晶种，进行外加晶种水解，虽然缩短晶种的制备时间，降低前一工序浓缩硫酸氧钛溶液的浓度，提高了钛白粉的颜料和光学性能，但是其制备的钛白粉的孔径仅在5～10nm左右，且用于颜料钛白性能优化，不适用于脱硝催化剂用钛白粉的制备。

中国专利201010202414.4公开了一种制备钛白外加水解晶种的方法，该方法通过TiCl₄作为钛源，进行晶种制备，该方法虽然工艺简单，对设备要求低，晶种活性稳定，但其原料纯度要求高，且制备的晶种金红石含量高，不适合脱硝钛白粉高比表面积的应用要求。

本发明的目的是提供一种操作简单、成本低、无污染、易实现工业化的外加水解晶种制备方法，且制备出的水解晶种活性高，本发明晶种用于水解后生产的脱硝钛白粉的孔径可控制在15～35nm，孔道结构规则有序、孔径分布狭窄，粉体形貌为均匀球形，适用于脱硝催化剂生产的挤出、成型过程，本发明晶种提高了国内钛白粉的质量，有利于提升国产脱硝钛白粉的市场竞争力。

发明内容

针对现有技术存在的不足之处，本发明的目的在于提供一种脱硝用二氧化钛外加水解晶种的制备方法，该方法原料为硫酸法生产的黑色钛液，对设备要求低，制备出的水解晶种活性高，所生产的脱硝钛白粉适用于脱硝催化剂生产的挤出、成型过程。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种脱硝用二氧化钛外加水解晶种的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

Step1、取符合钛液指标的工业级钛液，升温至70～90℃，

Step2、配制浓度为2.0～6.0mol/L的氢氧化钠溶液，然后，升温至70～90℃；

Step3、将Step1的钛液加入Step2中得到的氢氧化钠溶液中，搅拌均匀后，加热升温至90～120℃，然后保温0～90min进行熟化；

Step4、晶种稳定性达到150ml以下，进行水解反应，得到晶种。