[发明专利]一种猕猴桃皮渣中果胶的提取工艺

说明书

本发明公开了一种猕猴桃皮渣中果胶的提取工艺，属于果胶的提取工艺技术领域，具体包括以下步骤：（1）新鲜的猕猴桃皮渣，清洗后破碎，加热处理；（2）加入2‑3倍重量的水，用草酸调pH＝2～3，加热至90℃，持续搅拌并保温100分钟，过滤除去滤渣，得滤液Ⅰ；（3）滤液Ⅰ在65‑75℃下减压浓缩25‑35min，浓缩液中加入0.3‑0.5倍重量的活性炭，搅拌10‑20min，过滤得滤液Ⅱ；（4）滤液Ⅱ中加入蔗糖混合至蔗糖浓度达到63‑66%，加入苹果酸或柠檬酸调节pH＝2.5‑3.5，得猕猴桃果胶产品。该工艺简单，果胶的提取率高。

技术领域

本发明涉及果胶的提取工艺，尤其是涉及一种猕猴桃皮渣中果胶的提取工艺。

背景技术

果胶对人类身体健康发展具有重要作用，可促进脂肪、类固醇的排泄，有利于降低与性激素有关癌症的患病率，并可作为天然添加剂用于果蔬汁饮料加工中。而猕猴桃皮渣含有大量的果胶，将猕猴桃皮渣中的果胶提取出来加以利用，将猕猴桃皮渣加以利用，具有重要的环保意义。

赵莎莎等在《安徽农业科学》公开的“酶法提取猕猴桃皮和渣中果胶的工艺研究”，去除猕猴桃皮和渣中的淀粉和蛋白质，提取并制备膳食食用果胶；通过单因素和正交试验设计，分别确定0.4%淀粉酶和0.4%胰蛋白酶提取猕猴桃皮和渣中果胶的适宜工艺条件。0.4%淀粉酶可有效去除猕猴桃皮和渣中的淀粉，其适宜工艺条件为：料液比1：10，50℃下酶解60min；0.4%胰蛋白酶可有效去除猕猴桃皮和渣中的蛋白质，其适宜工艺条件为：料液比1：10，35℃ 下酶解60min。在最佳工艺条件下，经离心、浓缩得到果胶，其中猕猴桃皮和渣中的果胶得率分别为 3.10%和1.39%；但是酶解的过程中可能导致部分果胶被分解。

中国专利公开号CN103641933A公开一种从称猴桃皮渣中提取果胶的方法，选取提取果汁后的新鲜称猴桃果皮、果渣为原料，漂洗后切碎，加入热水浸泡钝化果皮、果渣中所含有的酶，阻止对果胶的分解；取出沥干水份后在不锈钢容器中，加入水、柠檬酸，控制条件进行果胶提取，固液分离，得果胶提取液；果胶提取液加入活性炭搅拌脱色，过滤去除杂质，再经真空浓缩后加入乙醇溶液进行醇沉，过滤，收集沉淀，真空低温干燥，得果胶成品。本发明的提取方法工艺合理，操作简便，反应过程温和，能耗低，制备周期短;用该方法制得的产品保存了原料中所有的营养成分，产品的安全性好，果胶得率高。但是该方法在提取前没有对细胞壁进行处理，会导致部分果胶提取不出来。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种猕猴桃皮渣中果胶的提取工艺，工艺简单，果胶的提取率高。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种猕猴桃皮渣中果胶的提取工艺，包括以下步骤：

（1）新鲜的猕猴桃皮渣，清洗后破碎，加热处理；

（2）加入2-3倍重量的水，用草酸调pH＝2～3，加热至90℃，持续搅拌并保温100分钟，过滤除去滤渣，得滤液Ⅰ；

（3）滤液Ⅰ在65-75℃下减压浓缩25-35min，浓缩液中加入0.3-0.5倍重量的活性炭，搅拌10-20min，过滤得滤液Ⅱ；

（4）滤液Ⅱ中加入蔗糖混合至蔗糖浓度达到63-66%，加入苹果酸或柠檬酸调节pH＝2.5-3.5，得猕猴桃果胶产品。

进一步的，所述步骤（1）中破碎为低温破碎，具体步骤为：将猕猴桃皮渣以2℃/min的速率降温至-30～-70℃，粉碎至粒径为40-60目。

进一步的，所述步骤（1）中的加热处理是：加入2-4倍重量75-85℃热水浸泡30-40min，沥干水分。

进一步的，所述步骤（1）中的加热处理是：在微波中加热2-3min，功率为500-600w。

本发明的有益效果是：