[发明专利]膜结构边界连接组件

说明书

本发明公开了一种膜结构边界连接组件，包括膜体和边框，该膜体边缘与边框连接，该边框一面具有固定槽，该固定槽内嵌设固定条，该边框和固定条均为柱体，膜体边缘夹设在该固定槽的内壁和该固定条的外壁之间，该固定槽具有内收口。该技术方案使膜体边缘夹设在固定条的外壁和固定槽的内壁之间，利用膜体和边框之间的静摩擦力，防止膜体和边框之间在接触面上产生相对滑移，使膜体边缘得到固定。这一连接方式使膜结构加工时省去了与包边、钻孔相关的工序，同时膜体的装配定位不会受到螺栓孔位置影响，使装配流程更简单，有利于提高生产效率。固定槽的内收口可以防止固定条在膜面张力作用下因变形而滑脱，为结构连接的可靠性提供进一步保障。

技术领域

本发明涉及一种建筑膜结构技术，更具体而言，涉及一种膜结构边界连接组件。

背景技术

膜材是一种新型建筑围护材料，具有结构轻盈、形态丰富、性能稳定、节能环保的特点。膜结构以膜材作为主要材料，经过张拉后固定在刚性支承构件上，使之具有稳定的结构形态，可以起到装饰、遮阳、保温或吸音的作用，在现代建筑中常用于屋面、幕墙及室内装饰。

目前，膜结构的安装时需要在现场对膜体进行张拉后再进一步固定，对施工要求非常高，使安装成本大幅度增加，因此将膜体和框架在工厂内预先制成膜结构单元，然后发到现场进行整体安装，逐步成为行业发展趋势。但是现有的工厂预制膜结构单元仍未能摆脱传统的膜体边界连接固定技术，需要在膜体边缘制作包边用于穿设绳边或连接绳带，若使用螺栓固定，还需要在包边、框架、压板等零件上钻孔，且需要保证孔位一一对应，因此工艺流程比较复杂，生产安装周期较长。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，提供一种便于工厂预制的膜结构边界连接方式，通过零件之间嵌合实现膜体和边框之间的连接并能承受一定张力，免去与包边、钻孔相关的工序，使装配流程更简单，生产效率可以得到提高。

为解决上述技术问题，本发明公开了一种膜结构边界连接组件，具体地，包括膜体和边框，该膜体边缘与该边框连接，该边框具有固定槽，该固定槽内嵌设固定条，该边框和该固定条均为柱体，该膜体边缘夹设在该固定槽的内壁和该固定条的外壁之间，该固定槽具有内收口。该技术方案使膜体边缘夹设在固定条的外壁和固定槽的内壁之间，利用膜体和边框之间的静摩擦力，防止膜体和边框之间在接触面上产生相对滑移，使膜体边缘得到固定。这一连接方式使膜结构加工时省去了与包边、钻孔相关的工序，同时膜体的装配定位不会受到螺栓孔位置影响，使装配流程更简单，有利于提高生产效率。固定槽的内收口可以防止固定条在膜面张力作用下因变形而滑脱，为结构连接的可靠性提供保障。

作为本发明的一种优选技术方案，该固定条的外壁各处与该固定槽的内壁或内收口间的表面间距相同。膜体在固定槽内部分可以通过固定条的挤压与固定槽内壁充分接触，增大接触面积，使膜体与边框的连接更加安全可靠。

作为本发明的一种优选技术方案，该固定条中央开设圆底槽，该圆底槽内嵌设封锁条。固定条上的圆底槽在为封锁条提供装配接口的同时，使固定条底部具有较好的弹性，便于固定条的装配。

作为本发明的一种优选技术方案，该封锁条为T型柱体，由腹板和盖板组成，该腹板嵌设于固定条的圆底槽内，该盖板两侧边与边框的表面重叠。该封锁条的腹板嵌入圆底槽内，可以提高膜体边缘的膜面与固定槽内壁之间接触压力，防止固定条变形回退导致膜体与固定槽之间的摩擦力减小，保证足够的摩擦力。该封锁条的盖板与边框重叠，在对装配接缝起到防水保护作用的同时，具有装饰作用。

作为本发明的一种优选技术方案，该固定条的圆底槽开口边缘具有坡口，该封锁条的腹板底端具有圆弧。该圆底槽开口边缘的坡口和封锁条的腹板底部圆弧，可以使封锁条嵌入圆底槽时更加方便。

附图说明

图1是本发明膜结构边界连接组件优选实施例1的连接构造截面图；

图2是本发明膜结构边界连接组件优选实施例的边框型材截面图；