[发明专利]并条机条筒容量扩增的圈条装置

说明书

并条机条筒容量扩增的圈条装置属于纺织机械技术领域，尤其涉及一种并条机条筒容量扩增的圈条装置。本发明提供一种不改变条筒直径和高度的并条机条筒容量扩增的圈条装置。本发明包括下圈条部件，下圈条部件包括条筒托盘，其结构要点下圈条部件上设置有驱动条筒托盘回转的回转驱动机构和驱动条筒托盘横动的横动驱动机构。

技术领域

本发明属于纺织机械技术领域，尤其涉及一种并条机条筒容量扩增的圈条装置。

背景技术

在棉纺织工程的纺纱流程中，并条工序的在制品纤维条是盛装在条筒里，进行储存及物流输送到下游工序的。对于以纤维条为输出产品的工序，纤维条圈放储存是一个重要的工艺环节，并条机的圈条装置是完成纤维条圈存的执行机构。并条机圈存纤维条的方式一般为大圈条方式，圈条盘上圈条盘（圈条盘）与放置条筒的下圈条盘回转方向有同向和异向两种方式，条筒直径、上圈条盘直径及上圈条盘与下圈条盘偏心距的选择，以及圈条工艺参数改变，也都会影响到圈条平均张力牵伸、气孔尺寸和条筒容量的变化等等。因此，对于圈条方式和圈条工艺参数有很多专业探讨，提出了不少有关圈条张力和圈存容量等工艺优化方案。

随着纺纱技术的进步，并条机出条速度和产量不断提高，直接增加了条筒卷装的更换频率，同时由于用工成本的不断升高，使条筒人工搬运的物流成本增高。为了减少换筒频率、减少纤维条工艺接头和降低操作与物流成本，都采用了增大条筒直径和高度的方法来增加条筒内纤维条的圈存容量。但是，由于并条工序的条筒最大直径受制于下游工序的应用条件，如粗纱工序由于粗纱机锭距和机后条筒阵列的限制，一般最大应用500毫米直径的条筒。

因此，研发在不增加条筒直径和高度、不增大圈条张力牵伸波动范围情况下条筒内纤维条的圈存容量扩增技术，是一项在高速高产状况下降本增效，改善品质和降低管理难度的课题。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种不改变条筒直径和高度的并条机条筒容量扩增的圈条装置。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括下圈条部件，下圈条部件包括条筒托盘，其结构要点下圈条部件上设置有驱动条筒托盘回转的回转驱动机构和驱动条筒托盘横动的横动驱动机构。

作为一种优选方案，本发明所述回转驱动机构包括回转电机，回转电机通过回转传动机构驱动条筒托盘回转。

作为另一种优选方案，本发明所述横动驱动机构包括横动电机，横动电机通过横动传动机构驱动筒托盘横动。

作为另一种优选方案，本发明所述回转传动机构采用减速器，条筒托盘设置在托盘底座上，托盘底座中心与减速器的竖向输出轴连接。

作为另一种优选方案，本发明所述条筒托盘与托盘底座通过螺钉连接固定在一起，托盘底座与减速器的输出轴通过键连接一起转动。

作为另一种优选方案，本发明所述横动传动机构包括滑动支架，所述回转电机和减速器固定在滑动支架下端，托盘底座固定在滑动支架上端，滑动支架两侧下端设置有滑块，滑块设置在导轨上，横动电机驱动滑动支架横动。

作为另一种优选方案，本发明所述滑动支架一侧下端设置有齿条，齿条的长度方向与导轨的长度方向平行，齿条与其下端的横动齿轮啮合，横动电机驱动横动齿轮转动。

作为另一种优选方案，本发明所述横动电机的输出轴方向与导轨的长度方向平行，横动电机的输出轴与小锥齿轮中心连接，小锥齿轮与大锥齿轮啮合，大锥齿轮中心与横动传动轴固定，横动传动轴两侧通过轴承座分别与两侧横动齿轮中心固定。

作为另一种优选方案，本发明所述导轨底部固定在并条机底盘上。

作为另一种优选方案，本发明还包括检测滑动支架横动位置的检测机构。

作为另一种优选方案，本发明所述检测机构包括设置在滑动支架上的位置检测点和与位置检测点配合的原位检测开关、到位检测开关。