[发明专利]一种全自动速冷器

说明书

本发明公开了一种全自动速冷器，包括换热器和给整机提供电能的电源；所述换热器其热媒进口通过输入管连接到奶泵；所述奶泵其进口连接到平衡罐底部；所述换热器其热媒出口通过输出管连接到平衡罐顶部；所述输出管上安装有第一三通气动阀；所述第一三通气动阀其第三端连接到出料管；所述换热器其冷媒出口和出口连接到制冷压缩机；所述平衡罐内侧安装有第一温度传感器和液位传感器。本发明的全自动速冷器，具有清洗和冷却双重功能，且制冷由制冷压缩机氟利昂输送至双层螺旋管的外层(外管)与双层螺旋管的内层(内管)的牛奶进行冷交换，达到速冷目的；且速冷过程中，还可根据实时温度调节换热器的流量大小。

技术领域

本发明涉及一种速冷器，具体涉及一种全自动速冷器，属于冷却系统技术领域。

背景技术

牛奶生产过程中，有一道降温工序，现有的牛奶降温一般都是采用冰水实现，这种降温模式耗能高，效率低下，成本较高；为了解决上述技术问题，我公司之前研发了一种低能耗效率高的新型卫生流体冷却机(中国专利申请号201420351511.3)，其包括平衡罐、第一冷却系统、第二冷却系统、流体管和控制柜，流体从平衡罐内进入流体管，然后顺次经过第一冷却系统和第二冷却系统流入流体仓；第一冷却系统为水冷却系统，水冷却系统与水源连通；第二冷却系统为多个冷凝器和多个压缩机组成，冷凝器和压缩机均与控制柜中的控制器电连接；上述技术方案虽然能够在一定程度上进行降低耗能，但其采用两级冷却，系统建设成本高，且智能化程度低，冷却时间需要长。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种全自动速冷器，通过智能化控制，具有清洗和冷却双重功能，且制冷由制冷压缩机氟利昂输送至双层螺旋管的外管与双层螺旋管的内管的牛奶进行冷交换，达到速冷目的。

本发明的全自动速冷器，包括换热器和给整机提供电能的电源；所述换热器其热媒进口通过输入管连接到奶泵；所述奶泵其进口连接到平衡罐底部；所述换热器其热媒出口通过输出管连接到平衡罐顶部；所述输出管上安装有第一三通气动阀；所述第一三通气动阀其第三端连接到出料管；所述换热器其冷媒出口和出口连接到制冷压缩机；所述平衡罐内侧安装有第一温度传感器和液位传感器；所述输入管上安装有流量开关；所述第一温度传感器、液位传感器和流量开关电连接到PLC控制器；所述PLC控制器通过变频器与奶泵连接；所述PLC控制器还与触摸屏通信连接；PLC控制器接受流量开关、温度传感器和液位传感器信号，结合触摸屏人机界面操作员指令，按预定工艺经过运算输出信号到各控制对象。

进一步地，所述换热器包括多组无缝不锈钢制成的外管和无缝不锈钢制成的螺旋内管构成的双层螺旋管；所述螺旋内管头尾端依次连接；头部的所述螺旋内管其头端为换热器其热媒入口；尾部的所述螺旋内管其尾端为换热器其热媒出口；所述外管两端分别连接到一制冷压缩机；制冷由制冷压缩机氟利昂输送至双层螺旋管的外层(外管)与双层螺旋管的内层(内管)的牛奶进行冷交换，牛奶由变频器控制奶泵进行抽送，PLC控制器根据温度通过变频器控制奶泵抽送速度，从平衡罐内抽出至双层螺旋管的内层。

进一步地，所述电源通过空气开关连接到多个断路器，一所述断路器电连接AC-DC电源转换器和PLC控制器；所述AC-DC电源转换器给直流供电部分供电；另一所述断路器连接接触器和变频器。

进一步地，所述输出管上安装有第二温度传感器。

进一步地，所述输出管上还安装有第二三通气动阀；所述第二三通气动阀其第三端连接到排污管。

本发明与现有技术相比较，本发明的全自动速冷器，具有清洗和冷却双重功能，且制冷由制冷压缩机氟利昂输送至双层螺旋管的外层(外管)与双层螺旋管的内层(内管)的牛奶进行冷交换，达到速冷目的；且速冷过程中，还可根据实时温度调节换热器的流量大小。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

具体实施方式