[发明专利]一种提高高强度黄藤材韧性的方法

权利要求书

1.一种提高高强度黄藤材韧性的方法，其特征在于，包括以下内容：

（1）选择生长健康的黄藤，齐根截断、剥去藤鞘，根据需要截成相应长度，然后浸涂隔离层，然后运输至加工处；所述隔离层浸液包括以下重量份的原料石蜡50份、松香12-16份、松香甘油酯JCG-170 8-12份、非离子表面活性剂1-3份、乳化剂0.2-0.8份；

（2）将运输到加工处的黄藤用二氯甲烷处理除去表面的隔离层，然后将其气干至含水量为12-16%，然后利用浸注液在真空条件下浸注，使浸注量为气干黄藤材重量的20-30%；

所述浸注液包括以下重量份的原料：改性脲醛树脂70-80份、陶瓷微粉1.8-2.4份、微晶蜡2.6-3.2份、纳米膨润土0.1-0.3份；

所述改性脲醛树脂的制备方法为：将甲醛预置在反应釜中，分多次加入尿素，同时加入六亚甲基四胺，并调节pH值至7.6，尿素、甲醛、六亚甲基四胺的摩尔比为100:120-160:1-5，缩聚反应完成后进行脱水，脱水结束后保持温度为75-85℃，加入相当于其重量2-4%的糖醛、0.2-0.7%的木质素磺酸钙、0.04-0.08%的草酸铵、1.4-2%的羽毛粉，搅拌反应30-40分钟后，通过冷却水冷却，过滤后即得。

2.如权利要求1所述一种提高高强度黄藤材韧性的方法，其特征在于，所述松香甘油酯JCG-170的酸值为14-16mgKOH/g，环球法软化点为170±5℃。

3.如权利要求1所述一种提高高强度黄藤材韧性的方法，其特征在于，所述非离子表面活性剂为月桂醇聚氧乙烯醚磷酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、三苯乙烯基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚中的一种；所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、碳链长度为C8-C18的烷基酚聚氧乙烯醚、烷基醇酰胺中的一种。

4.如权利要求3所述一种提高高强度黄藤材韧性的方法，其特征在于，所述隔离浸液的制备方法为将石蜡、松香和松香甘油酯JCG-170加热至完全融化，搅拌均匀后加入质量浓度为0.4-0.8%的非离子表面活性剂水溶液，再加入乳化剂，以转速2000-2400转/分钟搅拌20-40分钟，在搅拌5分钟后，逐步加入温度为90℃的热水，使石蜡与水的重量比为1:16-20。

5.如权利要求4所述一种提高高强度黄藤材韧性的方法，其特征在于，所述非离子表面活性剂水溶液在使用前先预热到80℃。

6.如权利要求1所述一种提高高强度黄藤材韧性的方法，其特征在于，所述羽毛粉的制备方法为，除去羽毛翅梗中夹有的杂物，在压力为0.2-0.3MPa的条件下煮1-1.5小时，完成后烘干至含水量低于10%，然后在粉碎机中粉碎过40目筛即得。

7.如权利要求1所述一种提高高强度黄藤材韧性的方法，其特征在于，所述陶瓷微粉的细度为300-400目；微晶蜡的密度为0.85-0.88g/cm³，熔点为70℃；纳米膨润土在使用前用温度为45-55℃、质量分数为2-4%的羟基乙酸浸泡4-6小时处理，干燥后过200目筛。

8.如权利要求1所述一种提高高强度黄藤材韧性的方法，其特征在于，所述浸注液的固体质量为22-28%。

9.如权利要求1所述一种提高高强度黄藤材韧性的方法，其特征在于，所述步骤（2）中真空条件下处理为相对真空度为负压0.1MPa，处理时间为1-2小时；完成后气干即得。