[发明专利]一种分段式着色光伏焊带及光伏组件

说明书

本发明涉及了一种分段式着色光伏焊带，其包括焊带基体和对其进行包覆的镀锡层。该镀锡层包括上镀锡层、下镀锡层及侧壁镀锡层，分别设置于焊带基体上方、下方及侧壁。上镀锡层和下镀锡层有焊接面和非焊接面构成。仅在非焊接面和侧壁镀锡层上覆盖有着色层。另外，还在焊接面与非焊接面的过渡区域设置有缩颈凹槽。这样一来，有效地保证了光伏焊带与太阳能电池板组件外观的整体一致性，视觉效果较好；另外，缩颈凹槽的设置有效地减少了弯折焊带所需力矩，另一方面，施工完成后，也能有效地降低其与太阳能电池片之间的内作用力，防止太阳能电池板的表面发生凸起，防止了其发生碎片现象。

技术领域

本发明涉及光伏技术领域，特别是涉及一种分段式着色光伏焊带及光伏组件。

背景技术

光伏焊带是用在光伏组件上的焊接材料，主要起连接导电的作用，传统的光伏焊带为铜质镀锡材质，其应用于光伏组件后，其焊锡的自然颜色与光伏组件电池片和背板颜色不协调，影响了光伏组件的美观性。另外，在对于晶体硅太阳能组件的使用上，在某些外观要求高的建筑上期望电池片乃至整体组件呈现一种颜色，且银色光伏焊带存在反光，例如特殊区域如机场、高速公路等地方对晶体硅太阳能组件的眩光现象有明显的限制要求。解决上述问题的通常做法为在光伏焊带的金属镀层上表面涂覆着色层，然而着色层在一定程度会影响光伏焊带的焊接性，容易出现虚焊现象。因而，亟待技术人员解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的一个技术问题在于提供一种焊接性良好，且降低了光伏焊带与太阳能电池片之间的作用力，提高太阳能电池板组件光电转化效率的分段式着色光伏焊带。

本发明要解决的另一个技术问题在于提供一种具有上述分段式着色光伏焊带的光伏组件。

针对分段式着色光伏焊带这一技术主题，为了解决上述技术问题，本发明涉及了一种分段式着色光伏焊带，其包括焊带基体和对其进行包覆的镀锡层。该镀锡层包括上镀锡层、下镀锡层及侧壁镀锡层，分别设置于焊带基体上方、下方及侧壁。上镀锡层和下镀锡层依据与光伏电池组的相对位置关系均被分隔为焊接面和非焊接面，且焊接面和非焊接面依序间隔分布。仅在非焊接面和侧壁镀锡层上覆盖有着色层。在焊接面与非焊接面的过渡区域设置有缩颈凹槽。

通过上述方式设置，在光伏焊带非焊接面及侧壁镀锡层上有着色层，有效地保证了光伏焊带与太阳能电池板组件外观的整体一致性，视觉效果较好；再者，在焊接面上未覆盖有着色层，从而避免了着色层自身对焊接性能的影响，减少了虚焊现象发生的机率；另外，在焊接面与非焊接面的过渡区域设置有缩颈凹槽，从而减少了弯折光伏焊带所需力矩，另一方面，施工完成后，也能有效地降低其与太阳能电池片之间的内作用力，防止太阳能电池片的表面发生凸起，防止了其发生碎片现象。

作为本发明的进一步改进，镀锡层的厚度为a，25≤a≤30μm。

由于焊接面不具有着色层，因而可将镀锡层的厚度控制在较小数值，确保具有良好的焊接熔合性，且在一定程度上降低镀锡层的制作成本。

作为本发明的进一步改进，缩颈凹槽的形状呈等腰梯形。

通过上述方式设置，能有效地避免光伏焊带在弯折过程中及后续使用过程发生裂纹及裂纹扩展现象，确保其具有较高的使用寿命及较好的输送电流能力。

作为本发明的进一步改进，在焊带基体上设置有压花。

通过上述方式设置，焊带基体经过压花工序，从而可以有效地增大镀锡层与焊带基体的接触面积，进而提高了两者结合的牢固性。

作为本发明的进一步改进，压花由多条相互平行布置的“V形”凹槽组成。该“V形”凹槽的夹角为60～120°。

通过上述方式设置，能够有效地将照射到光伏焊带上的大部分光线漫反射至太阳能电池片，解决了因光伏焊带的遮挡而造成的受光面积减少的问题，提高了太阳能电池板组件的光电转换效率。