[发明专利]一种锂离子电池硅碳复合负极材料及其制备方法有效
申请号: | 201810592172.0 | 申请日: | 2018-06-11 |
公开(公告)号: | CN108682830B | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
发明(设计)人: | 贺艳兵;李成飞;康飞宇;何中林;蒋克林;武洪彬;李宝华;程光春;林平 | 申请(专利权)人: | 清华大学深圳研究生院;湖北融通高科先进材料有限公司 |
主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36;H01M4/38;H01M4/583;H01M10/0525;B82Y30/00 |
代理公司: | 广东德而赛律师事务所 44322 | 代理人: | 叶秀进 |
地址: | 518055 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂离子电池 复合 负极 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种硅碳复合负极材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、将石墨烯前驱体、吹泡剂、石墨、纳米硅分散至溶剂中均匀混合,干燥得到固体物料;
步骤二、将步骤一得到的固体物料通过压膜成型设备压实成坯体;
步骤三、在保护性气体的氛围下,将步骤二得到的坯体进行热处理,然后高温烧结,得到硅碳复合负极材料;
步骤二中所述压膜成型设备的压强为7~50mPa;步骤三中所述热处理的温度为160~180℃。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤一中所述石墨烯前驱体,吹泡剂,石墨,纳米硅的重量份比为(1~1.8):(7~18):(0.5~1.5):(5~12)。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤一中所述石墨烯前驱体,吹泡剂,石墨,纳米硅的重量份比为(1~1.5):(7~15):(0.5~1):(5~10)。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤三中所述热处理的保温时间为2~5h;
所述烧结过程的烧结温度为900~1200℃;
所述烧结过程的烧结时间为2~5h;
所述保护性气体为氮气或氩气。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤三中所述烧结过程的烧结温度为900~1100℃;
所述烧结过程的烧结时间为2~4h。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述石墨烯前驱体为蔗糖、葡萄糖、淀粉或沥青中的1种或2种以上组合;
所述沥青为高温沥青、乳化沥青或低温沥青中的1种或2种以上的组合;
所述吹泡剂为硫酸铵、氯化铵、硝酸铵、碳酸铵或碳酸氢铵中的1种或者2种以上的组合;
所述溶剂为去离子水、醇类、醚类、烷烃类、酮类、芳香类。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述溶剂为甲醇、乙醇、正丁醇、乙二醇、异丙醇、丙酮、N-甲基吡咯烷酮、正己烷、环己烷、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、二氯甲烷、三氯乙烯乙醇、二甲基甲酰胺、二甲基亚砜或四氢呋喃中的1种或者2种以上的组合。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤一中所述干燥的方法为冷冻干燥、真空干燥或喷雾干燥中的1种。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤二中所述压膜成型设备的压强为8~20mPa;
所述压膜成型设备的保压时间为1~10min。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,步骤二中所述压膜成型设备的压强为8~10mPa;
所述压膜成型设备的保压时间为2~8min。
11.一种硅碳复合负极材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将石墨烯前驱体与吹泡剂加入到溶剂中搅拌混合,形成均匀溶液,然后向溶液中加入石墨和纳米硅搅拌混合,干燥,得到混合物料;
步骤二、将步骤一得到的混合物料放入压膜成型设备中压实得到坯体;
步骤三、将压实的坯体置于烧结炉中,在保护性气体的氛围下,首先以升温速率0.5~10℃/min升温到150~180℃,保温时间为2~5h,然后以升温速率0.5~10℃/min继续升温至800~1800℃进行烧结,烧结时间为1~5h,自然冷却至室温,得到硅碳复合负极材料。
12.一种硅碳复合负极材料,其特征在于,所述复合材料是由权利要求1-11任一项所述方法制备,所述硅碳复合负极材料为核-壳结构,其中,内核由石墨与包覆于石墨表面的纳米硅复合而成,外壳由石墨烯及均一分散在石墨烯片层之间的纳米硅构成。
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