[发明专利]一种用于乐器竹纤维材料的纤维板制备方法

权利要求书

1.一种用于乐器竹纤维材料的纤维板制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将竹子等天然植物纤维进行氧化、脱糖预处理，制得的连续竹天然纤维；

2）将表面改性后的连续竹天然纤维浸渍合成树脂胶黏剂；

3）将浸渍合成树脂的竹纤维在模具中进行模压成型，成型固化温度为合成树脂胶黏剂的热固化峰温度，热固化成型后制得植物纤维增强复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种用于乐器竹纤维材料的纤维板制备方法，其特征在于，步骤1）包括以下具体步骤：

竹种的选取:竹种包括优选毛竹和慈竹；

竹材软化:将竹片置于蒸煮池中,往池中注入软化液,保证竹片完全被软化液浸没；

机械开纤:按照预定参数处理，将浸泡好的竹片取出清洗干净，放入常压蒸煮容器中蒸煮1小时，再将蒸煮好的竹片取出, 采用竹纤维开纤设备在竹片厚度处从中间破开沿竹片纵向一分为二,靠近竹青处的部分统称为竹青,靠近竹黄的部分统称为竹黄，再将分离后的竹青、竹黄分别用压辊碾压,靠物理机械作用将连接在一起的纤维束分散开来,将碾压好的纤维用设备在单向作用力下反复梳理成连续纤维状，将单向长竹纤维沿同一方向均匀排列,用缝纫机和涤纶线把竹纤维缝合成具有一定宽度的均匀单向纤维毡。

3.根据权利要求1所述的一种用于乐器竹纤维材料的纤维板制备方法，其特征在于，步骤2）中合成树脂胶黏剂可以采用酚醛树脂、环氧树脂、乙烯基树脂及不饱和树脂等基体树脂，优选酚醛树脂和环氧树脂胶黏剂；

酚醛树脂胶黏剂的制备其组份以及重量份数为 ：酚醛树脂 70 ～ 80 份，防老剂 2～3 份，分散剂 3 ～ 4 份，相容剂 3 ～ 5 份，增塑剂 0.5 ～ 1.5 份，阻燃剂 4 ～6份，促进剂 0.5 ～ 1 份，填料 9 ～ 12 份；

所述的酚醛树脂包括采用碱性催化剂制备的热固性酚醛树脂，游离醛含量不超过树脂固体的 5％， 优选苯酚与甲醛 (37％或 50％的溶液 ) 制备，苯酚量的 15％亦可由甲酚、二甲酚、聚苯基酚代替；

所述的填料包括粒径在1000-4000目的粘土、滑石粉、白恶粉、方解石及碳化硅，优选2000-3000目的滑石粉与碳化硅。

4.根据权利要求3所述的一种用于乐器竹纤维材料的纤维板制备方法，其特征在于，所述的防老剂为防老剂 264 或防老剂 4010，所述的分散剂为六偏磷酸钠，所述的相容剂为MBS，所述的增塑剂为乙酸双硬脂酰胺，所述的阻燃剂为八溴二苯乙烷。

5.根据权利要求3所述的一种用于乐器竹纤维材料的纤维板制备方法，其特征在于，所述的合成树脂胶黏剂的步骤为：将一半量的酚醛树脂、防老剂、增塑剂、阻燃剂加入搅拌釜，搅拌均匀后得到甲组份，按配方将另一半量的酚醛树脂、固化剂、相容剂、促进剂、SEBS 加入搅拌釜，升温至 80℃后搅拌 30 分钟，得到乙组份，将乙组份、分散剂加入甲组份中，搅拌均匀后得到酚醛树脂胶粘剂。

6.根据权利要求1所述的一种用于乐器竹纤维材料的纤维板制备方法，其特征在于，步骤3）的具体实施步骤为：

用手糊工艺将一定比例的酚醛树脂胶黏剂均匀地涂在制备好的各层单向竹纤维毡上，将各层涂好酚醛树脂胶黏剂的竹原纤维毡按照一定角度平行排列，制成单向纤维板胚；然后将单向纤维板胚还放至液压机模具中,先在一定压强条件下室温冷压5min，使树脂均匀地渗透到纤维毡中，然后取出模具；随后将模具移入一定温度的液压机中，5M化压30min；然后将温度升至80℃,5M化压90min，热压完成后,保压60-180min后即可取出复合材料；最后将制备好的复合材料放置24h,然后放入95°C烘箱中烘2h,完成后固化。