[发明专利]一种低碳低铬耐磨衬板

说明书

本发明公开了一种低碳低铬耐磨衬板，由如下成分及其质量百分比组成：C：0.9‑0.95%、Mn：1.6‑1.7%、Si：1.0‑1.1%、Cr：2.9‑3.0%、V：0.015‑0.02%、S：≤0.02%、P：≤0.02%、Re：0.08‑0.1%，余量为Fe。本发明的耐磨衬板耐磨性好，韧性高；Cr提高淬透性、耐腐蚀性；Re有利于提高耐磨衬板的塑性、硬度、强度，又能提高耐磨衬板的韧性；使用寿命长为11000—11500小时，同时合金含量低，降低了成本，性价比高。

技术领域

本发明涉及耐磨衬板技术领域，具体涉及一种低碳低铬耐磨衬板。

背景技术

耐磨衬板是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工 而成各种耐磨衬板，如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、耐 磨叶片等，耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。我国每年要消耗磨机衬板 约20万吨，破碎机衬板约20万吨，价值近20亿元，因此降低衬板材料的损 耗具有十分重要的经济意义。国内外衬板材料的生产和应用经过了30多年的发展，先后经历了高锰钢、普通白口铸铁、镍硬铸铁、高铬铸铁到奥氏体高 锰钢和各种通过淬火回火工艺冶炼的中低合金钢等几种材质的发展阶段。在 所述几种材质中，高铬铸铁的耐磨性好但韧性差。奥氏体高锰钢的韧性高，原始硬度低，在使用过程中主要依靠奥氏体加工硬化来提高其硬度，在高冲 击载荷条件下可以取得很好的使用效果，但在中小冲击载荷条件下使用，奥氏体不能充分硬化，其耐磨性差。

在中国专利申请号：201310727204中公开了一种使用寿命长的耐磨衬板，属于耐磨衬板技术领域。本发明的耐磨衬板上开设有安装孔，耐磨衬板由如下组分及其质量百分比组成：C：3.0～3.2％、Si：0.3～0.4％、Mn：0.5～0.7％、 Cr：2～3％、Mo：2.8～3.1％、Cu：0.8～1.2％、V：8～9％、B：0.002～0.003％、 Sn：0.04～0.05％、Te：0.02～0.03％、Ce：0.01～0.02％、Zr：0.03～0.04％、 Y：0.004～0.005％、P：0.01～0.02％、S：0.001～0.002％，余量为Fe和不可 避免的杂质，其中：Cu/Sn＝20～24。该技术方案中含有的合金元素过多，导致成本增加，该技术方案有待改进。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种低碳低铬耐磨衬板，具有成本低、耐磨性好的优点。

为了解决上述问题，本发明提供的技术方案为：

一种低碳低铬耐磨衬板，由如下成分及其质量百分比组成：C：0.9-0.95 ％、Mn：1.6-1.7％、Si：1.0-1.1％、Cr：2.9-3.0％、V：0.015-0.02％、S：≤0.02％、P：≤0.02％、Re：0.08-0.1％，余量为Fe。

优选的，由如下成分及其质量百分比组成：C：0.92-0.95％、Mn：1.64-1.7 ％、Si：1.05-1.1％、Cr：2.94-3.0％、V：0.016-0.02％、S：≤0.02％、P：≤0.02％、Re：0.085-0.1％，余量为Fe。

优选的，由如下成分及其质量百分比组成：C：0.94％、Mn：1.66％、Si： 1.08％、Cr：2.98％、V：0.017％、S：0.02％、P：0.01％、Re：0.095％， 余量为Fe。

优选的，由如下成分及其质量百分比组成：C：0.93％、Mn：1.68％、Si： 1.06％、Cr：2.96％、V：0.018％、S：0.01％、P：0.02％、Re：0.092％， 余量为Fe。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明的耐磨衬板耐磨性好，韧性高；Cr提高淬透性、耐腐蚀性；Re有利于提高耐磨衬板的塑性、硬度、强度，又能提高耐磨衬板的韧性；使用寿命长为11000—11500小时，同时合金含量低，降低了成本，性价比高。

具体实施方式