[发明专利]一种钢化玻璃生产用旋转式玻璃花纹雕刻装置

说明书

本发明涉及一种钢化玻璃生产用旋转式玻璃花纹雕刻装置，包括主体和竖接座，所述主体下端的内部设置有内室，且内室的底端固定有室底，所述内室的右下端安装有出水口，且内室的左上端安置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的上端衔接有齿轮，且齿轮的右端安装有齿纹壁，所述齿纹壁的内壁衔接有转盘，且转盘的外侧设置有衔接转槽，所述转盘的顶端衔接有第二伺服电机，且第二伺服电机的上端连接有直接丝杆。本发明的有益效果是：该钢化玻璃生产用旋转式玻璃花纹雕刻装置，设置有内室，通过内室可以来对水资源很好的进行收集，而经过倾斜的室底可以方便内室内的水资源从出水口进行出料，同时也便于对内室内进行冲洗清洁。

技术领域

本发明涉及钢化玻璃生产装置技术领域，具体为一种钢化玻璃生产用旋转式玻璃花纹雕刻装置。

背景技术

钢化玻璃，表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强，1874年始于法国，钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，在玻璃进行钢化前可先进行花纹雕刻等美化类的加工操作。

现有的玻璃花纹雕刻装置在进行使用时存在结构体不够灵活便捷的情况，进而在进行加工操作时导致雕刻效果不够理想，同时也存在难以雕刻形状复杂图案的问题，且一般的雕刻装置在对雕刻完成的玻璃进行冲洗时，存在水资源收集不够便捷的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢化玻璃生产用旋转式玻璃花纹雕刻装置，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃花纹雕刻装置在进行使用时存在结构体不够灵活便捷的情况，进而在进行加工操作时导致雕刻效果不够理想，同时也存在难以雕刻形状复杂图案的问题，且一般的雕刻装置在对雕刻完成的玻璃进行冲洗时，存在水资源收集不够便捷的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用旋转式玻璃花纹雕刻装置，包括主体和竖接座，所述主体下端的内部设置有内室，且内室的底端固定有室底，所述内室的右下端安装有出水口，且内室的左上端安置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的上端衔接有齿轮，且齿轮的右端安装有齿纹壁，所述齿纹壁的内壁衔接有转盘，且转盘的外侧设置有衔接转槽，所述转盘的顶端衔接有第二伺服电机，且第二伺服电机的上端连接有直接丝杆，所述竖接座的内端设置有衔接螺纹，且竖接座位于直接丝杆的中段，所述竖接座的右端安装有第三伺服电机，且第三伺服电机的右端安置有横接丝杆，所述横接丝杆中段的外侧设置有横接座，且横接座的下端安装有喷嘴，所述主体的中段安置有中承座，且中承座的外侧固定有衔接座，所述中承座的中段设置有置物网盘，且中承座的右上端安置有主输料管，所述中承座的左上端安装有副输料管，所述直接丝杆的顶端衔接有顶座，且顶座顶端的右侧安装有轴承，所述轴承的内端衔接有复位弹簧，且轴承的上端安置有衔接块，所述顶座的上方设置有中穿卡槽，所述衔接块的上方固定有衔接拨条。

优选的，所述主体的竖直中轴线与内室的竖直中轴线相重合，且内室的竖直中轴线与室底的竖直中轴线相重合，而且室底为倾斜结构，并且内室与出水口为连通结构。

优选的，所述齿轮通过第一伺服电机构成传动结构，且齿轮的齿纹结构与齿纹壁的齿纹结构相吻合，而且齿纹壁与转盘为固定连接。

优选的，所述转盘的口径小于衔接转槽的口径，且转盘通过衔接转槽与中承座构成滑动结构，而且转盘和衔接转槽均为圆形结构。

优选的，所述直接丝杆的螺纹结构与衔接螺纹的螺纹结构相吻合，且直接丝杆、衔接螺纹和竖接座均设置有两个。

优选的，所述第三伺服电机的水平中轴线和横接丝杆的水平中轴线相重合，且横接丝杆的水平中轴线与直接丝杆的竖直中轴线相垂直。

优选的，所述喷嘴设置有两个，且喷嘴关于横接座的中心对称，而且主输料管和副输料管关于横接座的中心对称。