[发明专利]一种高温润滑剂生产设备

说明书

本发明公开了一种高温润滑剂生产设备，包括固定台、固定基座和第二过滤箱，所述机身外壳的顶部通过卡扣固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部两侧分别通过连接软管连接有第一加料斗和第二加料斗，所述第一加料斗与第二加料斗均通过支架与固定台固定连接，所述固定台顶部靠近第一加料斗和第二加料斗之间安装有伺服电机，本发明在连接轴的外部转动连接有搅拌杆，使搅拌杆可以根据伺服电机的转速转动至不同的角度，使搅拌杆可以对机身外壳内部各个不同高度的润滑剂进行充分搅拌，且在机身外壳的内壁均匀安装有半球形的凸起，可以有效增强机身外壳内壁处的紊流强度，使内壁处润滑剂可以均匀搅拌，有效提高了润滑剂的生产效率。

技术领域

本发明属于高温润滑剂生产技术领域，具体涉及一种高温润滑剂生产设备。

背景技术

高温润滑剂，耐高温达1500℃,润滑性能超群，水性，无毒，无污染，高环保，拥有优越的成膜粘附力，并且与熔融金属(例如铝，铜，钢等)或玻璃熔桨不起任何反应，在高温下仍保有润滑，离型，抗氧化，抗粘黏的特殊效果，喷涂该产品可使接触的表面防止腐蚀，增加使用寿命，其独特的润滑性，不粘性大大高于同类产品，可使产品成型后明亮，光洁，更显高档，尤其是应用于困难度高之加工，其效果更是显著。

现有的高温润滑剂生产设备在使用过程中存在一些缺陷，例如高温润滑剂生产设备的生产制备效率较低，润滑剂难以混合均匀，使用不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温润滑剂生产设备，以解决上述背景技术中提出的高温润滑剂生产设备的生产制备效率较低，润滑剂难以混合均匀，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温润滑剂生产设备，包括固定台、固定基座和第二过滤箱，所述机身外壳的顶部通过卡扣固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部两侧分别通过连接软管连接有第一加料斗和第二加料斗，所述第一加料斗与第二加料斗均通过支架与固定台固定连接，所述固定台顶部靠近第一加料斗和第二加料斗之间安装有伺服电机，所述伺服电机的底部转动连接有连接轴，所述连接轴贯穿固定台和顶盖并延伸至机身外壳内部，且连接轴的底部安装有搅拌器，所述搅拌器的外部两侧转动连接有搅拌杆。

优选的，所述机身外壳的内壁均匀安装有凸起，所述凸起为半球形结构，所述连接轴的底部安装有搅拌器，所述搅拌器包括有固定杆、连接块和搅拌块，所述连接块为圆环形结构，所述搅拌块共设置有十个，且均匀安装在连接块的外部，所述固定杆共设置有六个，且六个固定杆均匀安装在连接块的顶部，所述固定杆的顶部与连接轴的底部固定连接。

优选的，两个所述固定基座的顶部均安装有安装箱，其中一个所述固定基座的一侧安装有XHDM-5控制器，两个所述安装箱的内部均安装有液压油箱，两个所述液压油箱的顶部均安装有液压泵，两个所述液压泵均通过液压油管与液压伸缩杆连接，所述液压伸缩杆的顶部与固定台固定连接。

优选的，两个所述安装箱的相对位置处均安装有支撑座，所述支撑座通过固定杆与机身外壳的底部固定连接，所述机身外壳的底部安装有出料管，所述出料管与第二过滤箱连通。

优选的，所述第二过滤箱的底部连通有第一过滤箱，所述第一过滤箱与第二过滤箱的内部均安装有过滤网，且第一过滤箱内部的过滤网网孔直径小于第二过滤箱内过滤网的网孔直径，所述第二过滤箱内部的过滤网与第二过滤箱的安装夹角为六十度，所述第一过滤箱内部的过滤网与第一过滤箱的安装夹角为一百二十度，且第一过滤箱的底部连通有排料管。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本发明在连接轴的外部转动连接有搅拌杆，使搅拌杆可以根据伺服电机的转速转动至不同的角度，使搅拌杆可以对机身外壳内部各个不同高度的润滑剂进行充分搅拌，且在机身外壳的内壁均匀安装有半球形的凸起，可以有效增强机身外壳内壁处的紊流强度，使内壁处润滑剂可以均匀搅拌，有效提高了润滑剂的生产效率。