[发明专利]一种编织型钢丝带输送带芯的制备方法

说明书

本发明涉及一种编织型钢丝绳输送带芯，包括包浆层，包浆层内设有编织带，编织带径向为钢丝，钢丝为高碳镀铜丝，编织带纬向为硬线，硬线为聚脂纤维硬线或玻璃纤维硬线或尼龙硬线，编织带两侧设有锁边线，锁边线将编织绳纬向的硬线进行锁边，本发明的制备方法为：钢丝恒张力、编织、定型烘烤、常温冷却、浸浆、烘干待用。本发明优点：1.节省了生产工艺和人工，降低生产成本。2.应用更多的场合和环境，提高其应用价值。3.大大降低其仓存空间，降低运输成本。4.厚度比现有的带芯大大降低，减轻了带体的重量，减少了运行时的能耗。

技术领域

本发明涉及一种输送带芯，特别涉及一种编织型钢丝带输送带芯。

背景技术

输送带在各行业运用非常广泛，其方便物品输送，大大减少劳动力，同时减轻劳动强度，目前输送带的带芯在都有五层带芯，五层带芯需一层一层的叠加，在生产过程中，对于能耗和人工的需求都比较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对现有技术各种缺陷和不足，提供一种编织型钢丝带输送带芯。

本发明的具体技术方案是：一种编织型钢丝绳输送带芯，包括包浆层，包浆层内设有编织带，编织带径向为钢丝，钢丝为高碳镀铜丝，编织带纬向为硬线，硬线为聚脂纤维硬线或玻璃纤维硬线或尼龙硬线，编织带两侧设有锁边线，锁边线将编织绳纬向的硬线进行锁边。

一种编织型钢丝绳输送带芯的制备方法包括以下步骤：

1.将钢丝通过一组橡胶压辊之间，然后通过从动导轮和主动导轮，在从动导轮和主动导轮之间设有张力装置，通过张力装置对每根钢丝施力使其产生恒张力，保持每根钢丝张力一致，即根据钢丝的强度进行预拉伸，使之保持每根钢丝张力一样，产生恒张力的钢丝由编织机牵引移动，钢丝在橡胶压辊的作用下平衡运行；

2.钢丝保持恒张力进入编织机进行编织，径向为钢丝，纬向为硬线，根据所需的编织长度以及密度均匀分布，编织机在编织过程中进行两侧锁边，编织完成后进行收卷工作或钢丝保持恒张力进入下一步；

3.将编织完成的编织带移动至高温定型烘箱内，钢丝保持恒张力且编织带完全展开，高温定型烘箱温度设定为180度-230度之间，烘烤时间为小于等于2 分钟，使得硬线变软，由于钢丝和硬线为拉紧状，以致于与钢丝交叉处的硬线形成拱桥状，实现钢丝不会在纬向方向移动，保证钢丝的定位定格；

4.烘烤完成后将编织带从高温定型烘箱内链条滚动式移至冷却定型箱中，使编织带进入无尘环境中降温，编织带一边移动一边降温，待其移出冷却定型箱时，编织带降至常温，使得硬线固定形状；

5.编织带恢复到常温后链条滚动式移动浸入到与钢丝、纤维和橡胶都能粘合的浆液中，待浆液完全粘合在编织带上，编织带从浆液中移出，再移动进入 80度-100度的烘干箱中移动烘干，烘干后收卷待用。

本制备方法为流水线生产，可以一次成型，完成成品，也可以分段完成生产，编织完可收卷存放，待需要定格浸浆时再完成后续加工。

钢丝编织形输送带改进了目前钢丝绳形带没有纬向硬线的工艺，加强输送带的牢固性，同时一步成型解决了钢丝绳形带在特定加工环境下需要增加纬向硬线的复杂工艺，节省生产成本同时大大降低工艺所需时间。

本钢丝为高碳高强度钢丝，钢丝强力为普通本体钢丝强力的三倍左右。

本发明由于采用了以上的技术方案，具有下列优点：1.只需一层带芯便可满足现有的五层带芯所需，在生产过程中大大节省了生产工艺和人工，同时减少所需材料，降低生产成本。2.减少了输送带的厚度，使其能应用更多的场合和环境，提高其应用价值。3.厚度减少降低产品体积，同等用量大大降低其仓存空间，降低运输成本。4.厚度比现有的带芯大大降低，减轻了带体的重量，减少了运行时的能耗。

附图说明

图1：为本发明的主视结构示意图。