[发明专利]适用于天然气管道的除锈机在审
申请号: | 201810593428.X | 申请日: | 2018-06-11 |
公开(公告)号: | CN108747638A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 王松奇 | 申请(专利权)人: | 长葛市莱特机械科技有限公司 |
主分类号: | B24B5/22 | 分类号: | B24B5/22;B24B5/35;B24B27/033;B24B41/06;B24B47/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 461500 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 天然气管道 短辊 长辊 机箱体 除锈 转动辊组 除锈机 轴心线 转动 均匀间隔排列 非平行状态 天燃气管道 驱动装置 逐渐过渡 钢丝轮 下半部 圆弧面 支撑 钢丝 相交 摩擦 | ||
本发明涉及一种适用于天然气管道的除锈机,其特征在于:包括机箱体,机箱体上分布有支撑天然气管道转动辊组,转动辊组位于天燃气管道的两侧,其中一侧为长辊,另一侧为短辊,长辊与短辊分别支撑住天然气管道下半部的圆弧面,短辊的数量为多个,均匀间隔排列,长辊与短辊转动的线速度相同,短辊与长辊非平行状态布置,长辊的轴心线与短辊轴心线呈相交的状态,使长辊外表面与短辊外表面之间的间隙呈一侧较小逐渐过渡到另一侧相对较大,机箱体还分布有驱动装置带动的钢丝轮,转动的钢丝与天然气管道表面接触以摩擦的方式除锈,通过上述方式,本发明解决了现有技术中天然气管道无法用机器除锈的技术问题。
技术领域
本发明涉及管道除锈技术领域,具体地是一种适用于天然气管道的除锈机。
背景技术
现有技术中,钢管除锈机通常采用转筒结构,如图1所示,转筒的桶壁上设置有钢丝刷,钢筋或者钢管经过转筒内部空腔与钢丝刷摩擦即可完成除锈作业,因此转筒的直径要比作业管材的直径略大,允许钢管通过的同时又要与钢丝刷接触摩擦,才能保证除锈效果,但是转筒直径大小无法根据管材粗细进行调节,导致作业范围受限,例如天然气管道,直径都在30公分以上,且整管重量大,远远的超出了转筒最大尺寸设计范围,对其重量也无法承载,而且不同级别的管道直径差别太大,现有的钢管除锈机无法对其进行作业。
发明内容
针对上述缺陷,本发明主要解决的技术问题是提供一种适用于天然气管道的除锈机。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种适用于天然气管道的除锈机,其特征在于:包括机箱体,机箱体上分布有支撑天然气管道转动辊组,转动辊组位于天燃气管道的两侧,其中一侧为长辊,另一侧为短辊,长辊与短辊分别支撑住天然气管道下半部的圆弧面,短辊的数量为多个,均匀间隔排列,能够平稳的支撑管道的各个部分,长辊与短辊转动的线速度相同,可带动天然气管道围绕轴心转动,为了使天然气管道自动行进,短辊与长辊非平行状态布置,长辊的轴心线与短辊轴心线呈相交的状态,使长辊外表面与短辊外表面之间的间隙呈一侧较小逐渐过渡到另一侧相对较大,这样在长辊与短辊转动时,间隙较小一侧对天然气管道表面施力较大,间隙较大的一侧对其施力较小,形成对天然气管道的推动力,从而使天然气管道在滚动中同时轴向行进,机箱体还分布有驱动装置带动的钢丝轮,转动的钢丝与天然气管道表面接触以摩擦的方式除锈。
方案技术中,所述长辊为主动轮,由机箱体内的电动机带动,短辊为被动轮。
方案技术中,所述长辊与短辊采用尼龙材料。
方案技术中,所述短辊位于调节移动板上。
方案技术中,所述驱动装置带动的钢丝轮位于滑动块上,滑动块与机架上的丝杠连接,丝杠的端头设置有手摇轮。
本发明的有益效果是:这样结构的除锈机解决了现有技术中天然气管道无法用机器除锈的技术问题。
附图说明
图1是现有技术中钢管除锈机的结构示意图。
图2是本发明实施例的正视图。
图3是本发明实施例的左视图。
图4是本发明实施例的右视图。
图5是本发明实施例的俯视图。
图6是本发明实施例的立体图。
图7是本发明实施例的工作状态示意图。
附图中各部件的标记如下:1、机箱体 2、驱动装置 3、钢丝轮 4、保护罩 5、转动辊组 6、长辊 7、短辊 8、轴承座 9、L型支架 10、调节移动板 11、槽孔 12、螺栓13、滑动块 14、手摇轮 15、丝杠 16、天然气管道 17、电机。
具体实施方式
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