[发明专利]一种抗渗再生混凝土在审
申请号: | 201810593587.X | 申请日: | 2018-06-11 |
公开(公告)号: | CN108558324A | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
发明(设计)人: | 胡丽春;刘侠 | 申请(专利权)人: | 佛山市陵谐环保科技有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B28/06;C04B20/04;C04B20/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528500 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 再生混凝土 抗渗 搅拌机 再生粗骨料 粉煤灰 减水剂 细骨料 改性 脲酶 添加剂 建筑材料技术领域 建筑材料技术 水泥混合 抗渗性 重量份 称取 制备 水泥 | ||
本发明公开了一种抗渗再生混凝土,属于建筑材料技术领域。按重量份数计,依次称取50~70份水泥,30~45份天然细骨料,70~80份改性再生粗骨料,5~10份粉煤灰,0.5~2.0份减水剂,8~12份添加剂,5~6份脲酶和25~30份水,将水与水泥混合于搅拌机中,并依次向搅拌机中加入天然细骨料,改性再生粗骨料,粉煤灰,添加剂,减水剂和脲酶,搅拌混合后,得抗渗再生混凝土。本发明技术方案制备的抗抗渗再生混凝土具有优异的抗压强度且抗渗性较好,在建筑材料技术行业的发展中具有广阔的前景。
技术领域
本发明公开了一种抗渗再生混凝土,属于建筑材料技术领域。
背景技术
随着经济社会的快速发展以及基础建设规模的不断增大,越来越多的混凝土被应用到新建工程中。据不完全统计,2013年混凝土产量完成21.96亿m3,较2012年同期增长18.77%,水泥产量达到24.1亿吨,同比增长了9.6%。水泥的大量生产导致了严重的环境污染,同时消耗了大量的能源。另一方面,大规模的现代化建设导致了大量旧建筑物被拆除,以粘土砖(约30%~50%)为主的建筑垃圾也在不断的增加。废粘土砖已成为环境污染和占用填埋土地的主要污染源之一。因此,将废弃砖转化为建筑材料,实现废弃粘土砖的再生利用,成为实现环境保护和资源节约的有效手段。
建筑垃圾的再生利用有着很显著的社会效益和经济效益,是当今世界众多国家可持续战略追求目标之一,也是发展绿色混凝土的主要措施。1860年,粘土砖首次被应用到混凝土中。目前,对废弃混凝土的再生利用大多将废弃混凝土作为建筑砂浆或混凝土的骨料使用。研究表明,用废弃混凝土取代细骨料制备水泥砂浆完全可以满足工程要求,但制备的水泥砂浆流动性差,不易成型,而且还存在力学性能不佳的问题,除此之外,与天然骨料相比,再生骨料强度低、吸水率大、密实度小、表面粗糙、多裂纹、颗粒间性质不均匀,导致再生骨料混凝土出现坍落度小、流动性差、抗压强度低、弹性模量小等问题。因此还需进一步研究以增强它的强度。
因此,如何改善传统再生混凝土力学性能不足,抗渗性差的缺点,以获取更高综合性能,是需研究解决的问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是:针对传统的再生混凝土力学性能不足,抗渗性差的缺点,提供了一种抗渗再生混凝土。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种抗渗再生混凝土,是由以下重量份数的原料组成:
水泥 50~70份
天然细骨料 30~45份
改性再生粗骨料 70~80份
粉煤灰 5~10份
减水剂 0.5~2.0份
添加剂 8~12份
脲酶 5~6份
水 25~30份
所述改性再生粗骨料的制备方法为:
将废弃混凝土粉碎过筛,得细化废弃混凝土,将细化废弃混凝土与氢氟酸按质量比1:8~1:10混合,浸泡,过滤,得预处理废弃混凝土,将预处理废弃混凝土与尿素溶液按质量比1:5~1:8混合,旋蒸浓缩,得预改性废弃混凝土,将凝胶与戊二醛按质量比1:5~1:8混合,并调节pH至4.2~4.8,过滤,得预处理凝胶,将预处理凝胶与石蜡混合球磨,冷冻,得改性凝胶,将正硅酸乙酯与预改性废弃混凝土按质量比5:2~5:3混合,并加入正硅酸乙酯质量0.1~0.3倍的改性凝胶,正硅酸乙酯质量0.2~0.3倍的水和正硅酸乙酯质量0.08~0.10倍的表面活性剂,搅拌混合后,过滤,得改性再生粗骨料;
所述添加剂的制备方法为:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于佛山市陵谐环保科技有限公司,未经佛山市陵谐环保科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810593587.X/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。