[发明专利]一种纸板桶桶底自动装配设备

说明书

一种纸板桶桶底自动装配设备，包括纸板筒定位固定装置、压筒装置、板料仓、分板压板装置，板料仓水平设置，板料仓上设置有板料压紧装置；分板压板装置包括分板架、分板气缸、分板插板、压板气缸，分板架两侧安装有分板插板导轨，分板架中部与板料仓出料口相对应，分板架上设置有底板导向板，分板气缸装于分板架顶部，分板气缸的活塞杆与分板插板连接，分板插板端部有定位槽，分板插板通过滑块安装于分板插板导轨上。本发明有效的节省了由于物流环节浪费的生产时间，以及减轻了生产员工的工作量，将繁琐的手工工艺，转变为自动化流水线生产模式，提高了生产效率降低了生产人员的体力和素质要求。

技术领域

本发明涉及一种纸板桶桶底自动装配设备，实现将碾完槽的纸筒与木底板装配工艺的自动化设备。

背景技术

目前，随着国家经济的发展，医药化工食品行业的大力发展，其所需要的外包装纸桶的产量也不上升，特别是强度高的铁箍桶的市场需求量也不断上升。另一方面经济的增长人民的富裕，人口老龄化等造成制造企业用工难得问题十分的突出。但作为主要生产工艺的碾边装配底板及封底板，还基本上是半机械化或纯手工的生产。生产效率低劳动强度大使用人工多，依然是铁箍桶生产的制约因素。传统的底板装配工序还是完全依赖人工，生产过程中由人工装配底板好底板。然后将纸桶放到机器液压成型一端，这样增加了物品流转的时间和生产时间，同时产品的质量也不能完全保证，生产效率非常低下劳动强度大，也不便于自动化流水线生产，已经严重影响其日产量。

发明内容

为解决上述存在的技术缺陷，本发明提供一种纸板桶桶底自动装配设备，有效的节省了由于物流环节浪费的生产时间，以及减轻了生产员工的工作量，将繁琐的手工工艺，转变为自动化流水线生产模式，提高了生产效率降低了生产人员的体力和素质要求。另外提供一种自动化流水线柔性生产的解决方案。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括纸板筒定位固定装置、用于压紧纸板筒筒口的压筒装置、用于叠置圆底板的板料仓、用于将叠置于板料仓的圆底板逐一推出后压入纸板筒筒底的分板压板装置，板料仓水平设置，板料仓上设置有板料压紧装置；所述分板压板装置包括垂直设置的分板架、分板气缸、分板插板、与压筒装置相对应的压板气缸，分板架两侧安装有分板插板导轨，分板架中部与板料仓出料口相对应，分板架上设置有底板导向板，分板气缸装于分板架顶部，分板气缸的活塞杆与分板插板连接，分板插板端部设有与圆底板边缘相适配的定位槽，分板插板通过滑块安装于分板插板导轨上。

所述纸板筒定位固定装置包括带导轨机座，用于导向纸板筒流向的导板组、用于限位从导板组流下的纸板筒位置的限位组件；所述导板组包括相对设置的左过渡导板、右过渡导板；所述限位组件包括挡筒板、挡筒板气缸、 V型定位支架、升降气缸；挡筒板安装于挡筒板气缸活塞杆上；V型定位支架安装于升降气缸活塞杆上；所述限位组件的挡筒板、挡筒板气缸设置于左过渡导板、右过渡导板之间的带导轨机座上；板料仓水平设置于板料仓机座上面，分板架垂直设置于板料仓机座侧面，板料仓机座装于带导轨机座上。

所述左过渡导板安装于板料仓机座下面，板料仓机座、右过渡导板经调节丝杆手轮组件、直线滑块活动装于带导轨机座上，所述调节丝杆手轮组件包括螺杆、螺母、手轮，所述螺杆上的螺纹有两段，两段螺纹旋转方向相反，所述一段螺纹装于板料仓机座下面，另一段安装在右过渡导板下面。本发明更换直径长度不同的纸筒规格时，利用调节丝杆手轮调节左右过渡导板之间的距略大于纸筒长度就可。V型定位支架、升降气缸设置于左过渡导板、右过渡导板之间的带导轨机座上。

所述左过渡导板、右过渡导板中部为用于限位纸板筒筒底、筒口的限位板。所述限位板由角钢制成。所述定位槽为弧形槽。

所述分板架与带导轨机座上表面垂直；所述V型定位支架一边设有一平部；当升降气缸升起时，V型定位支架V槽底部高于左过渡导板和右过渡导板的导向面；当升降气缸降下时，V型定位支架最高处低于左过渡导板和右过渡导板的导向面。